詳細介紹
本設備是在雙層水浴式殺菌釜的基礎上延伸開發(fā)的新型產品,其優(yōu)點比雙層殺菌釜產量提高了1倍庶近,節(jié)約了能源翁脆,用戶可大大降低設備的投資成本眷蚓。
1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌反番,事先將殺菌罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度沙热,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率罢缸。
2篙贸、節(jié)約能源,提高產量
在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用譬椰,節(jié)省了能源踏蚓、時間及人力、物力的消耗虑庇,降低了生產成本枫昏。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用偶屯,同時提高了產量光丢。
3、均一的水流交換方式冶习,溫度均一镰掐,*
采用*技術,利用熱水循環(huán)琐幔、浸泡式殺菌炸诚,在殺菌過程中,殺菌罐內的循環(huán)水呈上为稽、下碗屏、左、右不斷的切換疑苔,保證了殺菌罐內從升溫甫匹、保溫到降溫,任意點的熱分布均一惦费,有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象兵迅,使產品的保質期更加穩(wěn)定和*。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定薪贫,保證了F值的合格率恍箭。
4、全自動控制系統
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制瞧省,一次性完成扯夭,無需人工操作。采用圖表平板鞍匾,利用屏幕進行觸摸控制交洗,所有時段均由模擬感應器和自動閥控制贾漏,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示藕筋,可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中键腹。電腦內可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用蒂抒。
5溪客、模擬溫度控制系統,可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求先兆,隨時設定不同的升溫和冷卻程序肢箕,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小爵例,以近可能*的保存其色牲支、香、味豌淹,使每一種食品均可在*狀態(tài)下進行調理滅菌窥血。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象措坐。
6牢辣、測量F值的功能
每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能拣播,F值軟件每隔3秒進行一次F值計算晾咪。所有滅菌數據,包括滅菌條件贮配、F值谍倦、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印泪勒,以便于生產管理昼蛀。
技術參數:
項目 | 單位 | 1000# | 1200# | 1300# | ||||
筒長 | mm | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 | 3600 | 4500 |
總長 | mm | 3900 | 4400 | 4200 | 4600 | 6000 | 4800 | 6700 |
總寬 | mm | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 |
總高 | mm | 1700 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 2100 | 2100 |
容量 | m³ | 2.2×2 | 3.2×2 | 4×2 | 4.6×2 | 4.9×2 | 5.3×2 | 6.5×2 |
食品筐 | 個 | 3×2 | 3×2 | 4×2 | 4×2 | 5×2 | 4×2 | 5×2 |
耗氣量 | Kg/batach | 115 | 180 | 230 | 255 | 280 | 300 | 370 |
設備功率 | KW | 11 | 19.5 | 19.5 | 19.5 | 19.5 | 27 | 27 |
耗電量 | KW/h | 7 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 |
設計溫度 | 145° | |||||||
試驗壓力 | 0.44Mpa | |||||||
設計壓力 | 0.35Mpa |
輔助設備:
項目 | 單位 | 1000# | 1200# | 1300# | ||||
筒長 | mm | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 | 3600 | 4500 |
壓縮空氣罐 | m³ | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 2.0 |
空氣壓縮機 |
| 0.8/10 | 1.0/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.4/10 |
儲水罐 | m³ | 3 | 3.5 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7.5 |
鍋爐排氣量 | T/h | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.5 |