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板式換熱器使用說(shuō)明書(shū)
閱讀：3201 發(fā)布時(shí)間：2007-8-30| 提 供 商 | 杭州惠合機(jī)械設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 0K |
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板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備输奢。它具有換熱效率高盼涵，熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧屉韧、占地面積小古告、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛谆藐、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)圣界。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍监灌，占地面積為管式換熱器的三分之一贷币，熱回收率可高達(dá)90%以上。板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金亏狰、石油役纹、化工、食品暇唾、制藥促脉、船舶、紡織策州、造紙等行業(yè)瘸味，是加熱、冷卻、熱回收旁仿、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備藕夫。
二、結(jié)構(gòu)及外形尺寸
BR型系列產(chǎn)品丁逝，整機(jī)裝配有普通式結(jié)構(gòu)（不經(jīng)常拆洗工況采用）和懸掛式結(jié)構(gòu)（拆洗較頻繁的工況采用）兩種汁胆。
普通式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊霜幼、壓緊板撰类、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成庵伙。
懸掛式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片拼建、密封墊、固定壓緊板枪笆、中間板辜尝、活動(dòng)壓緊板、支架挠辆、上下定位橫梁雳址、壓緊螺栓等主要零件組成。
三华雷、技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號(hào)表示方法
1敌痘、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 項(xiàng) 目 | BR0.05 | BR0.1 | BR0.2 |
單片換熱面積㎡ | 0.05 | 0.1 | 0.22 |
板片尺寸mm | 500×168 | 660×250 | 970×330 |
板片厚度mm | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
角孔直徑mm | 38 | 60 | 75 |
接管直徑mm | 28 | 38 | 46 |
波紋形狀 | 人字形波紋 | ||
波紋間距mm | 10 | 12 | 12 |
平均板間距mm | 3.8 | 4.2 | 4.2 |
可組合換熱面積㎡ | 0.5～5 | 4～10 | 10～38 |
zui大允許使用壓力Mpa | 0.4～2 | ||
zui高允許使用溫度 ℃ | 一般要求120～160，特殊要求可達(dá)250 | ||
傳熱系數(shù) W/㎡℃ | 2000～6000 | ||
2持蓄、規(guī)格型號(hào)表示方法：
表示：人字形板式換熱器钢婆，單板片換熱面積0.2㎡，經(jīng)過(guò)*次改型臂外，工作壓力1.6Mpa窟扑，工作溫度150℃，單機(jī)公稱換熱面積20㎡漏健，流程組合形式 2×25 嚎货，式中分子表示熱介質(zhì)，分母表示冷介質(zhì)蔫浆，2表示程數(shù)有2程殖属，亦為折流次數(shù)，25表示每程有25條流道克懊。
四忱辅、流程工作原理
板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用七蜘，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變谭溉，致使流體在不大的流速下（Rc=200時(shí)），激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞扮念，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程损搬，有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊柜与、金屬耗量低功跑、操作靈活性大、熱損失小谤变、安裝荞谬、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)适系、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)字拗。
換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。 組裝時(shí)A板和B板交替排列高骑，板片間形成網(wǎng)狀通道四個(gè)角孔形成分配管和匯合管蝠盘，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開(kāi)而不致混合辈殃。在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)苔免，可以逆流也可以順流，在流動(dòng)過(guò)程中冷熱流體通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換债案。板式換熱器的流程組合形式很多更启，都是采用不同的換向板片和不同組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程拣挪，多流程和汽液交換流程擦酌，混合流程形式。
要根據(jù)工藝條件來(lái)選擇換熱器的流程組合菠劝。（圖二）
五赊舶、換熱器安裝
1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳赶诊，供起吊時(shí)用笼平，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上舔痪。
2寓调、換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修锄码。
3夺英、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接滋捶，否則痛悯，換熱器性能將受到影響余黎。
4、安裝管路時(shí)凄在，應(yīng)在管路上配齊閥門(mén)才擒、壓力表、溫度計(jì)舞懦，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處善瞧，在出口處應(yīng)裝排氣閥。
5毕蕉、設(shè)備管道里面要清理干凈蓬肢，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞乙笛。
6汇泰、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆裂叽希或長(zhǎng)纖維時(shí)柄立，進(jìn)口處應(yīng)裝有過(guò)濾器。
7缝帝、換熱器連接管道安裝焊接時(shí)绊寻，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處悬秉，使電流回路通過(guò)換熱器而造成損壞澄步。
六、使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備
1和泌、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)村缸，按照說(shuō)明書(shū)應(yīng)緊到尺寸A保證所有螺栓均勻一致。
2武氓、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)梯皿，保壓二十分鐘無(wú)泄漏方可投產(chǎn)。
3县恕、本設(shè)備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了东羹。
4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開(kāi)啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中忠烛，降低傳熱效果属提。
5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝美尸，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接冤议。否則，沒(méi)能發(fā)揮設(shè)備*性能幼氏。
6粪畔、本設(shè)備用于食品换秧、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開(kāi)，將每板片用棕刷清洗干凈以搏，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。82o－90o熱水進(jìn)行10－20分鐘循環(huán)消毒斑渠，立即起動(dòng)物料泵钉拯，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至*是物料即可生產(chǎn)了榕诬。
七决榔、操 作 規(guī) 程
1、開(kāi)始運(yùn)行操作時(shí)菜犀，如兩種介質(zhì)壓力不一樣乡鼻，要先應(yīng)緩慢打開(kāi)低壓側(cè)閥門(mén)，然后開(kāi)入高壓側(cè)閥門(mén)栽斑。
2艇挨、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體韭赘，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命缩滨。
3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度泉瞻、壓力范圍下操作脉漏。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊袖牙。
八侧巨、設(shè)備的清洗和維護(hù)
1、一般情況可不解體清洗鞭达，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗司忱，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力畴蹭，也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗烘贴。
2、如長(zhǎng)時(shí)間使用撮胧，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果庸伏，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體围娃，用棕刷洗刷板片表面污垢技乡，也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷碎痘，以免損傷板片影響防腐能力技碍。
3皇苫、拆裝方法：
A、普通式換熱器：松開(kāi)壓緊螺栓云许，按順序解體清洗后烈拉，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長(zhǎng)的螺栓，長(zhǎng)出部分均為螺紋辣候，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同牛拭，由用戶自行加工）。組裝壓緊大熟，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏割扬，壓緊尺寸不得小于尺寸A。
B偿荷、懸掛式換熱器：松開(kāi)螺栓后窘游，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開(kāi)分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏跳纳。
4忍饰、換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露寺庄，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏喘批，但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換铣揉。
5饶深、更換密封墊的方法，拉下舊墊片逛拱，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水敌厘，清洗干凈，干燥后朽合，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠俱两，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊祖擦，72小時(shí)后方可組裝使用