1自凛、高溫短時(shí)間滅菌;采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，雙鍋并聯(lián)殺菌鍋 全自動(dòng)殺菌釜一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)赖瞒，減少處理水和熱量消耗震糖，縮短了滅菌時(shí)間录肯，提高了工作效率。

2吊说、節(jié)約能源论咏，提高產(chǎn)量;在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源颁井、時(shí)間及人力厅贪、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本蚤蔓。滅菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用泛汁，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3陶焙、雙鍋并聯(lián)殺菌鍋 全自動(dòng)殺菌釜全自動(dòng)控制系統(tǒng);整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制寿经，一次性完成，無(wú)需人工操作听量。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制剖坟，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝榕暴。壓力和溫度程數(shù)字化顯示绪桑，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式飘具，以便選擇使用猴试。

4、模擬溫度控制系統(tǒng)载易，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制;根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求粒惜，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式颈墅，使食品承受的熱量限制到zui小蜡镶，以盡可能*的保存其色、香恤筛、味官还、使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃毒坛，可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋度或滅菌不*的現(xiàn)象望伦。

5、測(cè)量F值得功能;每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x煎殷，改測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能屡谐，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)蝌数，包括滅菌條件愕掏、F值、時(shí)間-溫度曲線顶伞、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印饵撑，以便于生產(chǎn)管理。