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常州華豐干燥設(shè)備有限公司
8

13775206918

耙式烘干機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)ZPG型

品       牌華豐干燥

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時(shí)間:2024-08-05 10:48:50瀏覽次數(shù):1046次

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楊華

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耙式烘干機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式变秦,傳熱面大成榜,熱效率高。 設(shè)置攪拌蹦玫,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)赎婚,進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 設(shè)置攪拌樱溉,從而可順利進(jìn)行漿狀挣输、膏狀、糊狀物料干燥福贞。

耙式烘干機(jī)工作原理:
主要由殼體撩嚼、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同挖帘,旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的完丽,它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的拇舀,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)漱屁,夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油),然后啟動(dòng)真空泵日俱,達(dá)到規(guī)定的真空度后役寡,啟動(dòng)攪拌裝置,利用耙齒的正反轉(zhuǎn)款拣,使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)超棚,同時(shí),在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒(無縫鋼管),它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不斷的上下運(yùn)動(dòng)应惠,振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎伐蔚。通過這些措施,可以保證傳熱表面的及時(shí)更新天尤,從而加速熱質(zhì)傳遞的速率谁意。物料干燥到規(guī)定水分時(shí),停止加熱擦钾,關(guān)閉真空系統(tǒng)料潘,取出干燥好的物料,完成一個(gè)周期的操作悍赢。這種干燥器適于漿狀决瞳、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥左权,特別是對(duì)于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作皮胡,具有許多優(yōu)點(diǎn)。耙齒有左向和右向兩種基本形式赏迟,無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種屡贺,安裝時(shí),相鄰耙齒之間相差90度方位锌杀,軸的兩端安裝異型耙齒甩栈,其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)抛丽,物料在攪拌軸的作用下谤职,先往兩邊移動(dòng),然后再往中間移動(dòng)亿鲜,這樣可以保證在整個(gè)干燥過程中允蜈,物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。

常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽竹肚、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級(jí)調(diào)速帆田。

耙式烘干機(jī)主要用于:
醫(yī)藥、食品勾勃、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥般蚪;
漿狀、膏糊狀区糟、粉狀物料恶稼;
要求低溫干燥的熱敏性物料;
易氧化潮兼、易爆沪蜕、強(qiáng)刺激杠捂、劇毒物料;
要求回收有機(jī)溶劑的物料泞首。

供應(yīng)真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn):
采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式赋芥,傳熱面大,熱效率高掖饲。
設(shè)置攪拌一膨,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度洒沦。
設(shè)置攪拌豹绪,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀微谓、糊狀物料干燥森篷。

供應(yīng)真空耙式干燥機(jī)-技術(shù)參數(shù):

項(xiàng) 目

機(jī)      型

名稱

單位

ZPG-500

ZPG-750

ZPG-1000

ZPG-1500

ZPG-2000

ZPG-3000

ZPG-4000

ZPG-5000

ZPG-6000

工作容積

L

300

450

600

900

1200

1800

2400

3000

3600

加熱面積

m2

3.2

4.4

5.1

6.3

8.1

10.6

12.3

14.2

16.5

攪拌轉(zhuǎn)速

rpm

                                                  8~18

功率

Kw

4

5.5

5.5

7.5

7.5

11

15

18.5

22

夾層設(shè)計(jì)壓力

Mpa

                                                    0.3

筒內(nèi)壓力

Mpa

                                   &nb, sp;         -0.092~-0.096

 

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