食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
蓋檢機(jī)——瓶蓋系列
| 設(shè)備型號 | YZ-PG36K-1 | YZ-PG36K-2 | YZ-PG36K-6 | YZ-PG36K-7 | YZ-PG36K-10 |
| 相機(jī)組數(shù) | 1組 | 2組 | 6組 | 7組 | 10組 |
| 檢測速度 | 36000個(gè)/小時(shí) | ||||
| 檢測位置 | 瓶蓋正面 | 瓶蓋正面夺英，瓶蓋背面 | 瓶蓋正反面，外圈360°圓周面全覆蓋 | 瓶蓋正反面滋捶，內(nèi)圈及外圈360°圓周面全覆蓋 | 瓶蓋正反面痛悯，內(nèi)圈及外圈360度圓周面全覆蓋 |
| 檢測內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)功能：變形，飛邊弛镣，缺損凄在，臟污，選配特殊功能:讀模具號钩裆，直徑舞懦，色差 | ||||
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 28蓋，38蓋睹梢，42蓋联缝，48蓋；水飲料九窿，醫(yī)藥苇葫，日化，乳制品等行業(yè)瓶蓋. | ||||
蓋檢機(jī)——瓶蓋系列
| 設(shè)備型號 | YZ-PG60K-1 | YZ-PG60K-2 | YZ-PG60K-6 | YZ-PG60K-7 |
| 相機(jī)組數(shù) | 1組 | 2組 | 6組 | 7組 |
| 檢測速度 | 60000個(gè)/小時(shí) | |||
| 檢測位置 | 瓶蓋正面 | 瓶蓋正面坦膘，瓶蓋背面 | 瓶蓋正反面堰聪，外圈360°圓周面全覆蓋 | 瓶蓋正反面，內(nèi)圈及外圈360°圓周面全覆蓋 |
| 檢測內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)功能：變形承跟，飛邊缝帝，缺損，臟污花墩，選配特殊功能:讀模具號悬秉，直徑，色差 | |||
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 28蓋冰蘑，38蓋和泌，42蓋，48蓋祠肥；水飲料武氓，醫(yī)藥，日化仇箱，乳制品等行業(yè)瓶蓋. | |||
蓋檢機(jī)——瓶蓋系列
| 設(shè)備型號 | YZ-PG108K-1 | YZ-PG108K-2 | YZ-PG108K-6 | YZ-PG108K-7 |
| 相機(jī)組數(shù) | 1組 | 2組 | 6組 | 7組 |
| 檢測速度 | 108000個(gè)/小時(shí) | |||
| 檢測位置 | 瓶蓋正面 | 瓶蓋正面县恕，瓶蓋背面 | 瓶蓋正反面，外圈360°圓周面全覆蓋 | 瓶蓋正反面，內(nèi)圈及外圈360°圓周面全覆蓋 |
| 檢測內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)功能：變形忠烛，飛邊属提，缺損，臟污况木，選配特殊功能:讀模具號垒拢，直徑，色差 | |||
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 28蓋靡勾，38蓋北拔，42蓋，48蓋悦级；水飲料以搏，醫(yī)藥，日化斑渠，乳制品等行業(yè)瓶蓋. | |||
蓋檢機(jī)——瓶蓋系列特點(diǎn)：
設(shè)備主要分為四個(gè)單元：高速理蓋單元钉拯、視覺檢測單元、不良品剔除單元榕诬、計(jì)數(shù)出料單元决榔。
視覺檢測單元采用6套視覺處理系統(tǒng)對瓶蓋正反兩面及側(cè)面360度*檢測，軟件算法成熟穩(wěn)定菜犀，可根據(jù)客戶需求靈活更改乡鼻。
設(shè)備可對瓶蓋的變形、圓度栽斑、飛邊艇挨、黑點(diǎn)、臟污韭赘、缺料等進(jìn)行高速檢測缩滨，從理蓋到檢測再到計(jì)數(shù)包裝全部自動化，滿足企業(yè)高速生產(chǎn)時(shí)對產(chǎn)品質(zhì)量管理的需求泉瞻，優(yōu)化生產(chǎn)工藝脉漏，提高檢測效率和準(zhǔn)確性，降低企業(yè)人力成本袖牙。
The equipment is mainly divided into 4 units: high speed sorting unit, vision detection unit, defective product removing unit, counting and discharging unit.
The vision detection unit adopts 6 sets of vision processing system to carry out 360-de-gree full range detection on all the sides of the cap. The soft algorithm is mature and stable and can be adjusted according to the requirements of customers.
The equipment can detect for the deforma-tion, roundness, flash, black dot, underfeed-ing and etc of the caps at a high speed. The sorting, detecting and counting and packag-ing are all automatic, which fulfills the requirements of the enterprises on the product quality management under high speed production, optimizes the production process, improves the detection efficiency and accuracy and reduces the labor cost.
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