飲料灌裝生產(chǎn)線

 飲料灌裝生產(chǎn)線流程：

       瓶子由通過人工上瓶臺與風(fēng)送道傳遞丙猬，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)涨颜。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°茧球，使瓶口向 下庭瑰。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水抢埋，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗弹灭。瓶子經(jīng)沖洗后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上揪垄。洗凈后的瓶子通過撥瓶星 輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)穷吮。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開饥努。灌裝采用重力灌裝方式捡鱼。灌裝閥打開后 物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥酷愧，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)逛径。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋 轉(zhuǎn)濒垫。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)匕憋，在凸輪作用下實現(xiàn)旋蓋远燕、脫蓋動作，完成整個封蓋過程族帅。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上奖放，由輸送鏈傳送 出三合一機(jī)，并經(jīng)過動力輸送帶完成產(chǎn)品輸送燈檢噴碼貼標(biāo)裝箱等后續(xù)工作怠写。

 主要特點：

（1）本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊酿边，控制系統(tǒng)完善，操作方便竟恩，自動化程度高恶恨；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)伸坑；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造痴猖，無工藝死角，易清洗念脯；

（4）采用高速灌裝閥狞洋，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求绿店；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置吉懊，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋假勿；

（6）采用高效的理蓋系統(tǒng)借嗽，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

（7）設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置转培，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全恶导；

（8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測浸须、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能惨寿；

（9）主要電器元件采用產(chǎn)品；

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