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桶裝飲用水全自動流水線適用于桶裝水生產(chǎn)龄冀，集沖洗懒俊、灌裝、封口于一體圆如，是生產(chǎn)飲用礦泉水钮瘪、的理想設備，整機采用 SUS304不銹鋼材料游颅，有耐腐蝕湿铃，后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條，不容易斷裂诞昧，強勁的電機碉办，足夠馬力帶動能穩(wěn)定帶動桶裝水的輸送，電器元件采用西門子步嘹，歐姆龍有等虐干，生產(chǎn)線采用電器程序控制，具有聯(lián)鎖肘习、信號际乘、自測有情安全裝置。

桶裝飲用水全自動流水線灌裝原理：

采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行漂佩，動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統(tǒng)脖含，性能可靠、操作簡便投蝉、維護簡單的养葵。全自動桶裝水灌裝機

整個洗瓶、灌裝瘩缆、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行港柜，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標準咳榜。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料夏醉，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料涌韩，電氣畔柔、氣動系統(tǒng)采用進口元件匙杏，因此設備故障率低，可靠性高布橄。

水桶被人工放置在輸送帶開端充陷，通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動把蓋刷桶機處，輸送靜止荠涂，全自動把蓋刷桶機感應到有桶進來徊儿，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設置好的位置裙靶，可進行集體消毒后再利用率泼剩，降低成本。內(nèi)外毛刷進行刷洗犹喜，本設備采用不損壞瓶口刷洗方位瓜释，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動阎敬，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機處险锻，進行瓶子的內(nèi)沖洗，強力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉魄帽，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出现喳。

采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥犬辰，在灌裝過程中嗦篱，當檢測開關(guān)檢測有桶時，翻板氣缸向上動作忧风，同時打進水氣動閥，灌裝氣缸向下動作球凰，打開灌裝閥開始灌裝狮腿；當灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進水閥關(guān)閉呕诉，小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒缘厢，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作甩挫，灌裝閥自動關(guān)閉贴硫；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋伊者。由時間繼電器的控制英遭，達到液位準確，不噴水托津，不浪費成品水蔑氛，不漲瓶的灌裝效果潘娄。

共分為：洗瓶、灌裝汇割、電器控制和氣動控制四大部分持拐。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動機構(gòu);（2）瓶托恋得；（3）藥水洗瓶水泵啰哪；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵此妙；（6）傳動鏈侵宝。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸殃通；（2）灌裝閥攘默；（3）理蓋電機及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置昔搂。

3玲销、 電器部分：

由微電腦編程器和電控箱組成。

1. 理蓋裝置：設有貯蓋箱摘符、旋轉(zhuǎn)式理蓋器贤斜。

2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性逛裤；

3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%瘩绒，蓋損≤1%，灌裝容量達到標準（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負差5mm带族，液位無明顯差異锁荔。

4．. 現(xiàn)場操作：灌裝機旁安裝有現(xiàn)場操作屏，實現(xiàn)就地控制蝙砌，顯示灌裝線工作狀態(tài)阳堕，并具有單獨手動控制的功能；當出現(xiàn)故障時择克，能顯示故障（如電機恬总、液位等）及故障原因，并有聲光報警肚邢，同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關(guān)閉辱雅，以zui大化保護設備安全。

具體構(gòu)成包括：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋苛每、套蓋怨颜、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機