概述

　　被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集田巴。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎钠糊，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中固额，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)眠蚂，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度斗躏，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度逝慧，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇*粉碎溫度父森，降低能耗保跨。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度秽烫。使用液氮作為研磨介質(zhì)强媚，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆耙窥，防氧化等綜合效果捞幅。

　　超微粉碎機(jī)-粉碎室內(nèi)多種粉碎形式集于一體，適應(yīng)性強(qiáng)还皮。

     針對(duì)中藥這種特殊的產(chǎn)品闲窃，粉碎室內(nèi)有三個(gè)不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應(yīng)多種類型物料的粉體效岂。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊骇诈，粉碎粒度細(xì)（粒度細(xì)-120—300目）。因?yàn)椋?粉碎區(qū)的動(dòng)能小于第二粉碎區(qū)（直徑由小變大）;齒與粉碎*的間隙也由大到小;粉碎*由活動(dòng)（柔性）到固定（剛性）;所以额前，粉碎過程是預(yù)粉碎——強(qiáng)粉碎——精粉碎的過程浊洞。同時(shí)，每個(gè)粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度胡岔，這樣對(duì)粉碎的物料有一定的阻擋作用法希，有利于粉碎效果。

　　超微粉碎機(jī)-粉碎室與分級(jí)室相對(duì)分離靶瘸，粉碎產(chǎn)量高

　　由于粉碎室與分級(jí)室相對(duì)分離铁材，被粉碎物料在粉碎室不會(huì)因分級(jí)輪的阻隔而過長(zhǎng)時(shí)間的滯留，避免了“過粉碎"的現(xiàn)象奕锌。從而提高粉碎產(chǎn)能著觉。 -*設(shè)計(jì)的分級(jí)室和分級(jí)輪，粉體粒度均勻

　　*設(shè)計(jì)的分級(jí)室和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，不需配置篩網(wǎng)饼丘，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí);循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限制了“大顆粒"又避免了過粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄趁桃，粒度均勻;采用分級(jí)輪分級(jí)，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象肄鸽。

　　-粉碎溫度較低

　　由于避免了“過粉碎"的現(xiàn)象卫病。粉碎室不會(huì)產(chǎn)生多余的熱量。同時(shí)啄灭，在粉碎室進(jìn)料端設(shè)置風(fēng)道（必要時(shí)可連接冷氣）膏娃。由于引風(fēng)的存在，粉碎時(shí)發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度囊喜。全封閉負(fù)壓作業(yè)蚜再，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染汪具、噪聲小;圓角設(shè)計(jì)率敞，采用快裝連接，拆卸和安裝簡(jiǎn)便滞逼，便于清洗灯狠。特別適宜與本公司生產(chǎn)的TC系列超微粉碎分級(jí)機(jī)、TP系列粗粉碎機(jī)合理配置泄肆，形成符合GMP要求的中藥粉碎車間黔晶。