磷酸鐵鋰干燥機(jī)產(chǎn)品概述： 盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備夜畴。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低蚌长、占地面積小的惕、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便绵顷、操作環(huán)境好等特點(diǎn).廣泛適用于化工补屎、醫(yī)藥、農(nóng)藥螺蜻、食品臣搏、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)剪酵。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)≡煞瘢現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉药呜、真空三大類型殃通，1200、1500访僚、2200昔搂、3000四種規(guī)格，A(碳鋼)输拇、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)摘符、C(在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路淳附、主軸及支架為不銹鋼议慰，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2奴曙，現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品别凹，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要洽糟。

磷酸鐵鋰干燥機(jī)原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上炉菲，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤表面坤溃，在小干燥盤上的物料被移送到外緣拍霜，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列祠饺，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器腔益。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽络峦、熱水和導(dǎo)熱油舰打，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出蒋巡。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層凫荡，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出肚苇。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出功抠，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝蚣锌。通過(guò)配加翅片加熱器耘昙、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器计浮、干料返混木結(jié)構(gòu)函绊、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力漓拾，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑戒祠，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作骇两。

特點(diǎn)：   

（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過(guò)調(diào)整料層厚度姜盈、主軸轉(zhuǎn)速低千、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*馏颂。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)示血，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確救拉、容易难审。
物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
物料流向單一亿絮、無(wú)返混現(xiàn)象告喊，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定派昧，不需要混合惯慎。
（二）操作簡(jiǎn)單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單灯忙。
停止進(jìn)料后给番，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡欢兑，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察狞绰。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低姐淫，物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小般迈，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥匠泵，熱效率高恋赎，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好了酌，可回收溶劑疾浓，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低对嚼，粉塵很難浮到設(shè)備頂部夹抗，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置纵竖，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑漠烧。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率謝靡砌，對(duì)于易燃已脓、易爆、有毒和易氧化的物料通殃，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)度液，使之安全操作。特別適用于易燃画舌、易爆堕担、有毒物料的干燥。
（五）安裝方便曲聂、占地面積小
干燥器整體出廠霹购，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位榛覆，安裝定位非常容易巫顽。