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包裝機(jī)改造方案

目前，回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)成為水泥包裝的主流產(chǎn)口恳守。但如何在動(dòng)態(tài)的條件下保證其運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性，以及計(jì)量的準(zhǔn)確性贩虾，成為一個(gè)突出問題催烘，水泥生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的性參質(zhì)量要求越來越高。由于原設(shè)計(jì)的系統(tǒng)存在一些問題缎罢，效果很不理想伊群。所以在其原有設(shè)備上進(jìn)行改造。

圖1 改造后系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意

1.1微電腦控制器策精；2．掉袋氣缸電磁閥舰始；3簧片；4．荷重支板求旷；5．荷重傳感器惶芒；6，托板赊手；7．左右連桿赠搓；8掉袋開關(guān)；9．支座猫乃；10關(guān)節(jié)軸承验沮；11．掉袋氣缸；12．閘板责祥；13控灰開關(guān)牡增；14．控灰氣缸；15．旋轉(zhuǎn)閥壳坞；16．氣管接頭柑耙；17．導(dǎo)氣管； 18．油水分離器脱每；19．控灰電磁 害唧。

1.2改機(jī)械系統(tǒng)為氣動(dòng)系統(tǒng)原系統(tǒng)中的閘板使用后易卡死是造成稱量精度不高的主要原因。
原系統(tǒng)出料控制機(jī)構(gòu)(掛鉤忽孽，彈簧·合金片等)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜绑改，零部件多，連鎖動(dòng)作多兄一，易損件多厘线，加上機(jī)械加工的積累誤差和零件間的相互磨損识腿，導(dǎo)致出料控制的靈敏度下降。將這一部分結(jié)構(gòu)改用l組電控閥造壮、氣缸的組合體渡讼，來控制水泥的灌裝與關(guān)閉，既簡單又靈敏耳璧。電控閥(21)安裝在回轉(zhuǎn)簡體上的支板(20)上成箫，接受微電腦控制顯示器的指令，控制安裝在回轉(zhuǎn)簡體下部的控灰氣缸(14)的開關(guān)動(dòng)作旨枯。這就提高了出料控制的靈敏度蹬昌，為保證速度，重量準(zhǔn)備了條件攀隔。

1.3 采用簧片固定結(jié)構(gòu)

原設(shè)備的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的拉桿皂贩、頂針等零部件，與8組左右連桿相互交叉連成一體嚎区，很不容易調(diào)整拘挡。它的松緊狀況直接影響到稱量的靈敏度，為了保證單袋質(zhì)量的合格蝶桑，每運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間掌社，就要進(jìn)行檢查和調(diào)整，比較麻煩窄切。取消此機(jī)構(gòu)酒妄，采用4組簧片(3)穩(wěn)定比較方便，簧片的一端固定在回轉(zhuǎn)簡體上巍也，另一端固定在左右連桿上，既簡單又可靠极胸。

1.4 采用電控氣動(dòng)系統(tǒng)控制掉袋

原掉袋機(jī)構(gòu)由于在使用過程中摩擦大兵蟹，造成連接部位易松動(dòng)，不易調(diào)整眯穴。因此笆抱，有些單位將此機(jī)構(gòu)固定死，造成單袋水泥質(zhì)量不論多少砾脑，經(jīng)過此機(jī)構(gòu)時(shí)都要掉袋幼驶，這是造成質(zhì)量不足的主要原因。取消該掉袋控制機(jī)構(gòu)后韧衣，在每個(gè)灰嘴上盅藻，采用l組電控氣動(dòng)組合體來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掉袋。電控氣動(dòng)組合體由掉袋開關(guān)(8)畅铭、掉袋氣缸電控閥(2)氏淑、掉袋氣缸(11)勃蜘、閘板(12)等組成，掉袋開關(guān)安裝在1個(gè)固定在回轉(zhuǎn)簡體的支桿上假残，掉袋氣缸電磁閥安裝在回轉(zhuǎn)簡體的托板(2)上缭贡，掉袋氣缸安裝在與左右連桿(7)相連接的支座(9)上，氣缸的前端與安裝在閘板上的小軸相連接辉懒。當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的水泥袋旋轉(zhuǎn)到掉袋位置時(shí)阳惹，控灰開關(guān)(13)接通，微電腦控制顯示器指示掉袋電磁閥工作眶俩，此時(shí)掉袋氣缸收縮琢播，帶動(dòng)閘板上行，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的水泥袋從灌裝嘴上脫落番艳。掉袋動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)必須滿足以下2個(gè)條件：①水泥袋達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量沥院；②旋轉(zhuǎn)到的掉袋位置，才可以實(shí)現(xiàn)掉袋動(dòng)作尚和。

1.5 新增加的這路導(dǎo)電系統(tǒng)采用220V‘電壓篇胰，以供微電腦控制顯示器使用。同時(shí)在導(dǎo)氣管上引出一路壓縮氣進(jìn)入油水分離器(18)十吐，以供電控閥與氣缸工作使用殃描。小氣罐固定的安裝在回轉(zhuǎn)筒體的下面，小氣罐的出氣端通過氣路與各個(gè)工作電磁閥曼舟、氣缸相接通扒哩。改造后的電控氣動(dòng)原理結(jié)構(gòu)。改造后的包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)嗤积、電虱怖、氣一體化。

2 改造后的實(shí)用情況此技術(shù)改造已在包裝機(jī)上實(shí)施夯秃，經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐證明座咆，改造后的包裝機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1）全自動(dòng)控制——根據(jù)預(yù)定的質(zhì)量參數(shù)與出料、掉袋等信號仓洼，通過電控氣動(dòng)裝置介陶，使其各工作點(diǎn)能及時(shí)準(zhǔn)確地工作，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)出灰色建、稱量哺呜、控灰、掉袋等循環(huán)過程和判別水泥袋是否插上的功能箕戳。

2)改造后的包裝機(jī)某残，可以實(shí)現(xiàn)不插袋時(shí)不出水泥，及插袋后袋子不慎脫落時(shí)(不含超過5kg以上的重袋脫落)陵吸，自動(dòng)關(guān)閉此出灰嘴的功能驾锰。

3)改造后的包裝機(jī)卸留，仍只采用原有的4kW功率電動(dòng)機(jī)就可以正常工作。

3 改造后的經(jīng)濟(jì)效果

1)由于包裝機(jī)結(jié)構(gòu)的變化椭豫，控灰靈敏度的提高耻瑟，使單袋水泥質(zhì)量精度提高，單袋的超標(biāo)現(xiàn)象極少宛殉。

2)由于取消了原八嘴包裝機(jī)的出料控制機(jī)構(gòu)溃墨、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、稱量系統(tǒng)和掉袋控制機(jī)構(gòu)希镶，減少了易損零配件擂益，降低了配件消耗量，便于工作人員對設(shè)備的維修欲返、調(diào)整與保養(yǎng)翻妆，同時(shí)減少了配件費(fèi)與維修費(fèi)。

3)按年銷量80萬t袋裝水泥計(jì)算欧纬，每年可收回合法外流水泥2500t左右践拐，因此改造1臺水泥包裝機(jī)所需要的資金是收回合法外流水泥費(fèi)用十分之一。改造時(shí)間只需3天祭啸。