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板式鏈條輸送機常見故障有哪些，該如何解決？

板式鏈條輸送機惦积，鏈條的故障類型有以下幾種表現(xiàn)：鏈板損壞接校、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落狮崩、連接鏈環(huán)斷裂蛛勉、接鏈環(huán)損壞。
鏈板輸送機故障原因具體分析
 
(1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形睦柴，偶爾有開裂現(xiàn)象诽凌。其產(chǎn)生原因主要有：
 
①鏈板機槽底板鋪設(shè)不平整，或者超出設(shè)計要求的彎曲角度坦敌；
②鏈板機槽底板接合不好侣诵，或者局部變形；③較大塊狀的輸送物料在運行中受到擠壓或卡死恬试，使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力窝趣；④當(dāng)相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時，長期超負(fù)荷運行牧稳，導(dǎo)致鏈板損壞茫绅。

(2)傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產(chǎn)生原因主要有：
①鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設(shè)時未能按設(shè)計要求鋪平鋪直闰袒，而是凸凹不平咳综、過度彎曲；②鏈板或鏈板機槽嚴(yán)重磨損悴觅，使兩者之間間隙過大霍执；
③鏈板兩邊傳送鏈條長短不同，受力不平衡轰蜗；
④鏈板變形彎曲過度使鏈板鏈鏈距變猩久；
⑤鏈板輸送機的傳送鏈條預(yù)張力不夠自葡，在機尾處造成堆鏈攀誓，使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出。
 
(3)動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合恤仁，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落坏榜，出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要為：
①動力鏈輪磨損嚴(yán)重或攪入雜物隆檀；
②兩條鏈松緊不一致摇天；
③鏈板歪斜嚴(yán)重或間距過大；
④機頭安裝不到位恐仑，鏈條與機頭垂直度不符合要求泉坐；
⑤動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導(dǎo)致動力鏈輪傾斜或晃動为鳄。
 
(4)連接鏈環(huán)斷裂。我國鏈板輸送機使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的坚冀，其破斷負(fù)荷約為鏈板可承受拉力的近10倍济赎，安全系數(shù)大，理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实募悄常珜嶋H使用中的連接鏈故障率卻較大司训，究其產(chǎn)生原因主要是：
① 長時間承受脈動載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下液南，疲勞破壞壳猜，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處；
②生產(chǎn)制造質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)滑凉，材料和熱處
理水平不過關(guān)忿震；
③傳送鏈條在運行中與鏈板機槽、鏈輪二娄、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損肚浴，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)重地方，承力截面積逐漸下降苇恤，導(dǎo)致強度降低淡碟，主要為由物料或鏈板機槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部分外側(cè)、圓弧部分外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位供窝。