寧津縣威諾網(wǎng)鏈機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī),乙字型網(wǎng)帶,長(zhǎng)城網(wǎng)帶,鏈桿式網(wǎng)帶 |
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參考價(jià) | ¥ 65 |
訂貨量 | 1 |
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更新時(shí)間:2018-12-18 09:33:58瀏覽次數(shù):661
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功率 | 1.5kw | 類型 | 輸送機(jī)配件 |
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輸送能力 | 2t/h |
一父晶、鏈輪設(shè)計(jì)與加工
1、鏈輪設(shè)計(jì):對(duì)于節(jié)距12.7-38.1標(biāo)準(zhǔn)鏈條的鏈輪各廠家己采用標(biāo)準(zhǔn)滾刀在滾齒機(jī)上生產(chǎn)弄跌。加工時(shí)甲喝,用戶只需提供鏈輪齒數(shù)、節(jié)距和滾子直徑即可生產(chǎn)铛只。鏈輪設(shè)計(jì)按GBl244-85設(shè)計(jì)贵本。非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪在用戶提供必要數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,要做如下計(jì)算:分度圓直徑:d分=P/sin180度/Z=P·K尸校, P-節(jié)距穴愕,K-齒數(shù)系數(shù)可查表。 齒溝圓弧半徑:Rmin=O.505d替程, d=滾子直徑渗蜀。壓力角 Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般選用Qmax撕陈。齒面圓弧半徑Remin=O.008d历喊;(Z·Z+180);Remax=O.12( Z·Z+2)。一般選用Remax鹊属。齒面圓弧半徑的位置Do在 d分一0.2P圓周上冶媚。齒溝分離量 S:機(jī)加,Smin=0.08d危劫;非加彭旬,Smin=O.04P。一般選用機(jī)加齒溝分離量容诬。節(jié)距角a=360/Z娩梨。齒厚:?jiǎn)闻艦閮?nèi)節(jié)內(nèi)寬的0.95沿腰,雙排為內(nèi)節(jié)內(nèi)寬的0.93。 齒頂圓可根據(jù)作圖來(lái)決定狈定,也可在分度圓的基礎(chǔ)上加0.85一0.95倍的滾子直徑颂龙。
以上數(shù)據(jù)是08B10A12A不銹鋼鏈輪設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。當(dāng)然纽什。特殊鏈條的鏈輪設(shè)計(jì)與此有區(qū)別措嵌,需按有關(guān)手冊(cè)的鏈輪公式計(jì)算。
2芦缰、鏈輪齒形加工企巢。前面己經(jīng)講過(guò),標(biāo)準(zhǔn)鏈條的鏈輪大部分在滾齒機(jī)上用滾刀加工让蕾。而大規(guī)格與非標(biāo)鏈輪的加工方法由于受設(shè)備和刀具浪规、數(shù)量的限制各公司的加工方法有所不同。目前探孝,應(yīng)用廣泛的仍然是成形法銑切鏈輪與范成法滾切鏈輪兩種笋婿。滾子鏈鏈輪銑刀的齒形是按鏈輪齒槽形狀設(shè)計(jì)的。為了節(jié)省刀具迈堂,通常按鏈輪齒數(shù)分組設(shè)計(jì)刀具列啃,每一組按計(jì)算齒數(shù)設(shè)計(jì)齒形,
計(jì)算齒數(shù)可按下式計(jì)算: Zc=2Zl·Z2/Zl+Z2式中:Zl一同組中小齒數(shù)硅决,Z2一同組中大齒數(shù)韭展。
(1)成型刀加工齒形方法:用成型圓盤(pán)銑刀或用指狀成型銑刀,在配有分度頭的臥式或立式銑床上加工齒槽是目前常用的加工方法拂是。適合于大節(jié)距鏈輪批量加工酬裆。
(2)鞍形銑刀加工齒形方法:用鞍形銑刀在配有分度頭的臥式銑床上同時(shí)在相鄰兩個(gè)齒槽上銑出對(duì)稱的兩個(gè)齒是目前齒形鏈輪常用的加工萬(wàn)法。適于中逃缔、小批量生產(chǎn)葱有。
(3)滾切加工齒形方法:在滾齒機(jī)上用滾刀加工出齒槽,適合于標(biāo)準(zhǔn)鏈輪節(jié)距P=38.1以下的鏈輪加工泄廓。生產(chǎn)效率高复做。精度好。
(4)插齒加工齒形方法:在插齒機(jī)上用圓盤(pán)插齒刀或梳齒刀加工出鏈輪齒槽权浸。適合于單件小批量生產(chǎn)旬渤。
(5)較大型的鏈輪也可采取劃線、鉆孔在刨加工或插加工齒形又是一種加工方法奄容,很顯然冰更,此種方法較為落后,但大型鏈輪受加工設(shè)備和數(shù)量限制也可采用這種方法昂勒。
(6)近蜀细,有的單位采用仿形機(jī)切割
齒形的方法解決了大型鏈輪加工的難題舟铜,很有創(chuàng)意。仿形切割齒形加工工藝如下:
A.先將己機(jī)加的鏈輪放在分度盤(pán)上奠衔,鏈輪通過(guò)芯棒上的壓板和鏍栓固定谆刨。要求齒圈面一定要平。
B.在己加工好的齒圈上任一位置按樣板齒形切割深度小于設(shè)計(jì)齒形4-5mm的齒形归斤,然后用角尺測(cè)量其尺面垂直度痊夭。
C.測(cè)量己切割好的尺形深與己加工好的軸孔邊緣的距離H。
D.計(jì)算還需加工深度B官册。B=測(cè)量尺寸-軸孔邊緣與分度圓直徑邊緣的距離生兆。
E.調(diào)整切割機(jī)連桿尺寸,即在原尺寸的基礎(chǔ)上伸長(zhǎng)一個(gè)加深量膝宁,調(diào)整后即可按樣板切割。
F.切割一齒后垮允,用分度盤(pán)分度籍喧。切割三個(gè)齒后跨齒測(cè)量同側(cè)同位距離。切第四齒后按同樣方法移動(dòng)一齒同側(cè)同位測(cè)量蒿缎,以此類推铃踪。
G.如果通過(guò)測(cè)量尺寸相差較大或齒頂寬度出入較大,可將較寬的一面多于部分切割下來(lái)焊在另一齒面上進(jìn)行修整菠告。
H.切割后的齒形表面用手砂輪磨光后進(jìn)行表面淬火漏碰。
L.進(jìn)行其它加工。
3.片式蚜冀、凸緣式鏈輪機(jī)加方法
(1)凸緣式鏈輪加工:凸緣式鏈輪加工有以下兩種方法;
A.整體加工肯铣,即用棒料切削加工后再加工齒形。此種方法材料利用率低逞扰,成本高诉鸯。
B. 焊接加工,很顯然此種方法材料利用率比整體加工高唾浙,成木低躬挺。具體加工方法是:齒圈部分可用鋼板切割后粗加工外徑和軸孔,軸孔一側(cè)留焊接坡口蛮放。然后采用棒料車凸緣部分成凸形缩抡,齒圈部分和凸緣部分相拼后雙面焊接再加工成品,焊口部分車圓弧包颁。機(jī)加后再選定適當(dāng)?shù)姆椒庸X形瞻想。 焊接鏈輪的焊條采用低氫焊條,防止45鋼由于焊接焊口開(kāi)裂徘六。對(duì)于大型重要鏈輪焊接前焊條預(yù)熱内边,預(yù)熱溫度150-200榴都,時(shí)間1-2小時(shí)。
(2)片式鏈輪加工:片式鏈輪一般采用鋼板切割后再機(jī)加漠其,可提高其材料利用率嘴高。小規(guī)格的鏈輪居多,標(biāo)準(zhǔn)鏈輪占多數(shù)和屎,車削后在滾齒機(jī)上加工拴驮,一次可加工數(shù)片。
二柴信、08B10A12A不銹鋼鏈輪的基本參數(shù)
1守犯、P-鏈條節(jié)距
2、d-滾子直徑浸弦,
3飘示、Z-齒數(shù),
4弹噩、d頂一頂圓直徑每竿,
5、Q一壓力角国赫,
6塞俗、d根一齒根圓直徑,
7勉窟、一節(jié)距角
8皱埋、d分一分度圓直徑,R一齒溝圓弧半徑糊批。前三個(gè)參數(shù)為用戶提供的重要數(shù)據(jù)拧移,后序參數(shù)為鏈輪設(shè)計(jì)參數(shù)可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
三嘿辟、常見(jiàn)鏈輪的形狀與結(jié)構(gòu)
通常舆瘪,鏈輪是由齒圈、輪毅和輪幅三部分組成红伦。常見(jiàn)鏈輪形狀有: 1.單凸緣式單雙排鏈輪英古。 2.雙凸緣式單雙排鏈輪。 3.單片式單雙排鏈輪昙读。
鏈輪的結(jié)構(gòu)大致有:
1.鑄造鏈輪召调。主要應(yīng)用在大型鏈輪的加工,加工時(shí)只加工齒圈蛮浑、凸緣兩端面唠叛、外徑和內(nèi)徑及鍵槽,然后再加工齒形沮稚。環(huán)鏈輪都是鑄造的艺沼。鑄造鏈輪的材料一般有兩種册舞,鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)障般。
2.整體結(jié)構(gòu)调鲸。一般應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)鏈條P=38.1以下的單、雙排瘾枉,單称痊、雙凸緣鏈輪的加工。
3. 鍛造鏈輪缆兆。主要應(yīng)用在受力較大的中缸日、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時(shí)狡允,不管是單凸緣式或雙凸緣式绝话,一般都鍛成凸形,軸孔留出足夠的加工余量贱僚,材料利用率較低鳞爱,成本高。
4.焊接結(jié)構(gòu)吝沃。主要應(yīng)用在中、大規(guī)格單雁唁、雙凸緣鏈輪的加工俱竭。加工時(shí),凸緣部分采用棒料車成凸形车份。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔谋减,孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要兩端焊扫沼,采用低氫焊條如T506焊條等出爹。
四、刀具設(shè)計(jì) 鏈輪加工刀具主要有:1.仿形切割加工缎除,此種方法簡(jiǎn)單严就,不需做任何刀具,只按鏈輪齒形做出切割樣板在仿形切割機(jī)上切割即可器罐,切割后齒面需修磨梢为、打光。鏈輪齒面熱處理一般為HRC40-45轰坊,可高頻處理或表面火焰淬火铸董。低碳鋼可滲碳處理。2.成型刀是一種按鏈輪齒形設(shè)計(jì)的單齒刀具肴沫。3.盤(pán)銑刀是按鏈輪齒形設(shè)計(jì)的一種多齒盤(pán)式刀具粟害。一般在臥銑上加工鏈輪蕴忆。4.標(biāo)準(zhǔn)滾刀應(yīng)用在中小標(biāo)準(zhǔn)鏈輪的加工上。加工時(shí)鏈輪靠分度頭分度脏貌。成型刀裝在立銑上單步加工泡煌。
五、鏈輪齒形的幾何形狀與設(shè)計(jì)原則
1.設(shè)計(jì)原則:鏈輪齒形設(shè)計(jì)主要應(yīng)滿足三方面要求:即嚙合要求包萧、使用要求颁音、工藝性與精度要求。
(1)加工工藝性好荠划。 目前我國(guó)所執(zhí)行的鏈輪標(biāo)準(zhǔn)為GBl244-85齒形恕下。
(2)具有合理的作用角。
(3)保證鏈條能順利的嚙入與嚙出刘纸,不會(huì)有干涉現(xiàn)象桥庵。
(4)齒廓曲線與鏈傳動(dòng)工況相適應(yīng)。
(5)有利于嚙入和防止因鏈條跳動(dòng)而掉鏈侈滚。
(6)具有足夠的容納鏈條節(jié)距伸長(zhǎng)的能力氯鲫。
2. 鏈輪齒形的幾何形狀:常見(jiàn)鏈輪的幾何形狀有三圓弧一直線形、兩圓弧一直線形坞角、兩圓弧凸齒形倾祈、一圓弧一直線形、齒槽中心有偏移的直線齒形和直線齒形晴叨。