【中國包裝網(wǎng)訊】包裝機有立式和臥式之分，立式又有連續(xù)式(也叫滾輪式)和間歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三邊封魂务、四邊封、背封泌射，還有一出多列的包裝設(shè)備粘姜。包裝設(shè)備品種繁多，各設(shè)備之間的差異也很大熔酷。在實際使用復合膜卷材時孤紧，會遇到各種問題，本文詳細分析六大常見問題的產(chǎn)生原因纯陨，供參考坛芽。

一、光標問題

復合膜卷材的自動包裝過程中常常需要進行定位熱合和定位裁切翼抠，需要設(shè)制電眼光標用來定位。光標的大小获讳，不同的包裝機會有一定的差異阴颖。一般要求光標的寬度大于2mm，長度大于5mm丐膝。光標一般選用與底色有較大反差的深色孽衩，用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標焕徽，也不能用與光電眼光同一顏色的色標作為光標顏色陌沟，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標顏色竹恃，因為綠光電眼是不能識別綠顏色的截巢。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍色肘勾、深紫色等)呻蚪，這時光標應設(shè)計成鏤空露白的淺色光標。  

一般的自動包裝機的電眼系統(tǒng)是簡單的識別系統(tǒng)箫废，不能像制袋機那樣具有智能定長的功能础姚，因而在電眼光標縱向范圍內(nèi)，卷膜不允許有任何干擾的文字和圖案譬功，否則會引起識別錯誤填恬。當然有些靈敏度較高的電眼，其黑白平衡可以精密調(diào)節(jié)奋隶，對于一些淺色的干擾信號可以通過調(diào)節(jié)來去除擂送，但顏色與光標相近或更深色的圖案干擾信號是無法去除的。    

光標之間的間距是用來定長的，因而其實際間距與設(shè)計值的誤差不能太大团甲，一般只允許有0.5mm誤差逾冬。對于許多自動包裝設(shè)備來說，負偏差要比正偏差的跟蹤效果要好躺苦，因而建議設(shè)計為負偏差身腻。  

鍍鋁或純鋁具有較強的鏡面反射，會影響電眼的識別匹厘，建議其復合膜光標印上白色底嘀趟。對于透明復合膜，由于受與它相接觸的物品的顏色影響愈诚，也建議光標印上白色底她按，從而減少干擾。    

二炕柔、摩擦系數(shù)問題

包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力酌泰，因而其大小應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材触法，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)漂烂，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大展稼，引起材料拉伸變形束多，若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準俩堡。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有口才也不能太小拳股，有些包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定氏诽，產(chǎn)生錯邊事匈；對于條形包裝用復合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的片劑或膠囊打滑民议，造成下料定位不準计灌。復合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度迂腔，生產(chǎn)過程中的電暈處理過面钟牛、固化溫度和時間等也會影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。在研究摩擦系數(shù)時膝擂，應特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大虑啤，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)架馋。  

三狞山、熱封問題

低溫熱封性主要是由熱封層樹脂的性能所決定全闷，同時也與壓力也有關(guān)系，一般擠出復合時擠出溫度較高萍启，電暈處理過強或薄膜停放過久都會降低材料的低溫熱封性能总珠。熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時，熱封層熔融面耐外力剝離的強度：這種外力在自動充填包裝機中常常發(fā)生勘纯。因此自動包裝用的復合膜卷材局服，應選擇熱粘性良好的熱封材料〔底瘢抗污染熱封性又稱夾雜內(nèi)容物熱封性淫奔，是指熱封面粘附內(nèi)容物或其它污染物時仍能夠熱封的性能。復合膜根據(jù)不同的被包裝物堤结、不問的包裝機械和不同的包裝條件(溫度斜擎、速度等)來選擇不同的熱封樹脂，不能千篇一律地采用一種熱封層肢阿。對耐熱性差的包裝宿闯，應選用低溫熱封材料。對于重型包裝應選用熱封強度高和機械強度高暑礼、沖擊性能好的熱封材料疚线。對于高速包裝機，應選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料硅拆，對于粉劑、液體等污染性較強的產(chǎn)品應選用抗污染良好的熱封材料奉念。

四栗衍、熱封擠出PE問題

復合膜在熱封過程中PE經(jīng)常將被擠出粘在熱封膜上，越積越多影響正常生產(chǎn)鹿竭，同時擠出的PE在熱封模上氧化冒煙丽阎，出異味。熱封擠出PE一般可以通過降低熱封溫度和壓力胜溢，調(diào)整熱封層的配方谴垫，修改熱封膜使其邊緣部分壓力降低等方法得到一定程度的解決。但實踐證明的解決方法是采用擠出復合的工藝來生產(chǎn)復合膜母蛛，或提高包裝機的速度翩剪，使PE來不及被擠出到熱封膜上。

五彩郊、熱封壓穿前弯、壓斷問題

壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個穿透的孔或裂紋，其產(chǎn)生原因一般有：

①熱封壓力太大秫逝。在熱封過程中恕出，如果熱封壓力過大或熱封模具不平行询枚，造成局部壓力過大，常常會壓穿一些較為脆弱的包裝材料浙巫。

②熱封模粗糙金蜀，有棱角或異物。制造不良的熱封新模常常會壓傷包裝材料的畴，有些熱封模碰傷后產(chǎn)生鋒利的棱角渊抄，也極易壓穿包裝材料。    

③包裝材料的厚度選擇不對苗傅。有些包裝機械對包裝材料的厚度有要求紧寺，如果厚度太大，包裝袋的某些位置可能會壓穿靶疟。如枕型包裝機虾脆，其包裝材料的厚度一般不應大于60um，如果包裝材料太厚脂桂，在枕型包裝的中封部位就極易壓斷压伸。  

④包裝材料的結(jié)構(gòu)選擇不對。有些包裝材料其抗壓穿性能較差港驶，不能用于包裝一些較硬的有棱角的東西鳞乏。

⑤包裝的模具設(shè)計不當。在設(shè)計過程中滨靴，若熱封模的木恚孔與所包裝物的形狀和大小不相符，而包裝材料的機械強度又不高巴疾，在包裝過程中也很易壓穿或壓裂包裝材料收斑。

六、熱封漏封問題

漏封是由于某些因素存在玲躯，使本應通過加熱融熔結(jié)合的部位据德，沒有封上。漏封一般有如下幾種原因：

①熱封溫度不夠跷车。同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同棘利，不同的包裝速度要求的熱封溫度不同，不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度也不同朽缴。包裝設(shè)備縱封和橫封要求的熱封溫度不同善玫，同一塊熱封模，不同部位的溫度也可能不一樣不铆，這些都是在包裝中必須考慮的問題蝌焚。對于熱封設(shè)備來說，還存在一個控溫精度的問題誓斥，目前國產(chǎn)包裝設(shè)備其控溫精度較差只洒，一般都有：10~C的偏差许帐，就是說，如果我們控制的溫度為140％的話毕谴，實際上在包裝過程中其溫度是在130—150~C之間成畦。許多公司的氣密性檢查，都采用成品中隨機抽樣來檢查霉尊，其實這并非是一種好的方法堆浴。zui可靠的方法是在溫度變化范圍內(nèi)的zui低溫度點取樣，而且應連續(xù)取樣督赡，使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位哭逻。

②封口部位受污染。在包裝的填充過程中磷可，包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染躬筐，污染一般又分為液體污染和粉塵污染。解決封口部位受污染的問題可以通過改進包裝設(shè)備荸刁，使用抗污染帅忌、抗靜電的熱封材料等方法來解決。

③ 設(shè)備和操作方面的問題态措。如熱封模夾有異物此幕，熱封壓力不夠，熱封模具不平行等桑抱。

④包裝材料的問題签缸。如電暈過面，熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等左腔。