3段许、楔型空心槳葉污泥干燥設備
常州優(yōu)博干燥工程有限公司W(wǎng)系列污泥干燥器由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體戒甜、機座以及傳動部分組成棺昵，污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行簇戳，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染销贝。
干燥器以蒸汽樊展，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭堆生。加熱介質分為兩路专缠，分別進入干燥器殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱淑仆，以傳
楔型空心槳葉污泥干燥設備
常州優(yōu)博干燥工程有限公司W(wǎng)系列污泥干燥器由互相嚙合的二到四根槳葉軸涝婉、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成蔗怠，污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行墩弯，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染寞射。
干燥器以蒸汽渔工，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭桥温。加熱介質分為兩路引矩，分別進入干燥器殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱侵浸，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥旺韭。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥器的加料口，污泥進入器身后林乍，通過槳葉的轉動使污泥翻轉宙锡、攪拌，不斷更新加熱介面戒腔，與器身和槳葉接觸和绳，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)臂沽。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送锥拖，在輸送中繼續(xù)攪拌橡戈，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。zui后昌漏，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出掷雪。
3.1楔型空心槳葉污泥干燥設備特點
a.設備結構緊湊，裝置占地面積小布筷。由設備結構可知肌坑，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供近弟，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大挺智，可節(jié)省設備占地面積祷愉，減少基建投資。
b.熱量利用率高赦颇。污泥干燥器采用傳導加熱方式進行加熱二鳄，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失媒怯；沒有熱空氣帶走熱量订讼，熱量利用率可達 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力扇苞，可提高槳葉傳熱作用欺殿。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力鳖敷，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除脖苏，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外哄陶，由于兩軸槳葉反向旋轉萤翔，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距zui近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離zui遠時)攪拌功能，傳熱均勻勋匙，提高了傳熱效果讼谅。
d.由于不需用氣體來加熱，就沒用氣體介入韭赡，干燥器內(nèi)氣體流速低挟晒，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便割懊，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小寸快，節(jié)省設備投資。
e烙赴、污泥含水率適應性廣汞阔，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設溢流堰斑柬，可根據(jù)污泥性質和干燥條件企舌，調節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時間，以適應污泥含水率變化的要求筝野。此外晌姚，還可調節(jié)加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等歇竟，在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間挥唠。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛抵恋。
3.2缺點
設備傳熱面均有鋼板加工焊接而成，用水蒸氣做熱介質時宝磨，設備還為一類壓力容器弧关，設備重量較大，設備一次性投資較高懊烤。
3.3適應規(guī)模
設備一次性投資較高梯醒，土建投資低，操作成本只有熱風直接型干燥機的三分之一腌紧。適于單機處理污泥能力在3噸/小時以下茸习，各種終濕含量要求的項目中。
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