1.設備結構型式及組成
帶式濃縮壓濾機由濃縮段和壓濾段上废含、下兩部分組成过任，全封閉的形式結構。
濃縮段主要部件包括：不銹鋼AISI304機架民逾、絮凝罐、自由水排水部分存研、疏水犁耙垫凝、變速驅動裝置、連續(xù)濾帶清洗系統(tǒng)苦厅、濾帶導向及漲緊系統(tǒng)仔戈、內部電線及管道等。
壓濾段的主要部件包括：不銹鋼AISI304機架拧廊、二次重力排水區(qū)监徘、污泥疏水犁耙、布料裝置吧碾、變速驅動系統(tǒng)凰盔、濾帶漲緊和自動調偏系統(tǒng)墓卦、連續(xù)濾帶清洗裝置、系列壓榨輥户敬、導向輥落剪、卸料裝置、濾液接盤尿庐、高壓區(qū)可拆卸不銹鋼密封罩忠怖、脫水濾帶和控制裝置、內部電線及管道等抄瑟。
1.1機架
濃縮段及壓濾段的機架是用80×80×6的成品不銹鋼AISI304方管焊接而成的框架結構凡泣，能承受所有動、靜負荷而不會產生撓曲變形拯奔，在操作時無振動噪终。機架兩側相應位置的對稱度誤差不大于0.4mm，機架結構產生的應力不超過其屈服強度的五分之一坑哥。不銹鋼材質的機架表面均經過酸洗鈍化處理痒蛇。
1.2變速驅動系統(tǒng)
脫水機的主傳動采用變頻無級變速器配蝸輪減速機型式，采用德國SEW品牌的產品弦途，可24小時連續(xù)工作俺下。電機的防護等級IP56，絕緣等級F抡广，B級溫升预铁。驅動裝置還具有過載和過熱保護功能。驅動輥筒外包6mm氯丁橡膠公掰，以保證摩擦系數及使用年限簸翠。
SEW減速箱齒輪設計按ISO標準，服務系數2.0虏丹，齒輪采用低合金鋼滲碳處理蒋毕，表面硬度高于HRC58。所有結合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏庵佣。噪音小于75dB(A)歉胶，軸承壽命大于100000小時。
1.3濾帶張緊和調偏系統(tǒng)
- 濃縮段張緊采用汽缸式張緊巴粪，張緊壓力可調通今。
- 壓榨段張緊和調偏采用米字型氣缸驅動，張緊和調偏壓力由減壓閥調節(jié)控制肛根，減壓閥辫塌、油霧器、氣管接口等氣動控制元件均選用亞德克的產品，并集中裝在可觀察的氣控箱內臼氨。
- 上下濾帶分別采用氣缸差動調偏形式掺喻。用兩個80*80*50米字型氣缸組成一組糾偏氣缸,當一個氣缸桿打開,另一個氣缸桿關閉時,糾偏輥與壓榨輥平行,此時濾帶處于軸輥中間位置.此種設計有效降低了糾偏控制器及濾帶的接觸頻率，糾偏控制器不會磨損濾布,延長了其使用壽命一也。
- 所有氣缸均為米字型氣缸,外殼為鋁合金,耐腐蝕巢寡，活塞及杠桿為不銹鋼AISI304。以保證氣缸的密封性及防腐性椰苟。
- 兩個調偏輥筒為無縫鋼管外面包膠抑月，包膠厚度6mm氯丁橡膠。
- 調偏信號源類型：糾偏調節(jié)信號為接觸型跷塘。糾偏裝置主要由糾偏輥苗鸦、氣缸、滑塊跋共、導軌外羽、感應桿、感應臂絮很、金屬感應接近開關等組成捡奖。
- 超偏保護裝置：當糾偏裝置失靈，濾帶單側跑偏量大于30mm時戚绪，則濾布推動歐姆龍產限位開關感應臂窍蚤，限位開關發(fā)訊使系統(tǒng)停機、報警曙辛∠闹玻控制開關電壓為24V。
- 所有濾帶調偏感開關防護等級均達到IP68移鸣。
- 濾帶張緊裝置有足夠的行程砸捏，保證濾帶接頭破損后可重復利用一次。
1.4清洗裝置： a.三套（濃縮段一套隙赁、壓濾段兩套）清洗裝置由不銹鋼AISI304清洗管垦藏、自凈噴嘴、清洗罩和防濺罩組成鸳谜，濾帶沖洗在封閉的狀態(tài)下進行膝藕，可有效阻隔沖洗水飛濺而打濕泥餅。清洗裝置材料均為不銹鋼（AISI304）咐扭，清洗罩下邊沿裝有橡膠擋水膠板。
b.清洗管采用活聯(lián)接滑废，便于拆卸蝗肪。自凈噴嘴能自動把小于Φ2.5mm的顆料吐出，機器運行中可進行對清洗噴嘴的清理，而無需停機清理薛闪。以上設計有利于設備的連續(xù)運轉辛馆，并有效提高濾帶的透水率，有效延長濾帶使用壽命豁延。出水壓力作用下昙篙，成重疊扇形布置，保證沖洗干凈写掖。
1.5布料裝置： a.本機縮段和壓濾段的脫水區(qū)上方都分別設置5行以上的泥耙揖岔。犁料耙為聚氨酯材料制成，與濾帶的接觸為軟接觸侥淤，保證不損傷濾布文荚。
b.重力脫水段還設有一套布泥板裝置，使污泥在濾帶上翻滾后攤平或侥，從而達到快速撤水的目的衬械，保證重力脫水的效果。
b.犁料耙支架和兩側檔料槽材料為不銹鋼AISI304哺裳。擋料槽下邊沿裝有聚氨酯密封板辙霎。
1.6輥筒 主動輥：壁厚16mm整根無縫鋼管,外包6mm氯丁橡膠；
低壓壓榨輥：低壓壓榨輥為Ф500不銹鋼AISI304多空篩輥以利于大量濾液迅速滲出坛饥；
壓榨輥：數量8根淋憋，壁厚16mm，整根無縫鋼管外包2mm不銹鋼AISI304鋼板暴撼，既保證工作強度使其撓度變形*猩邓俊（撓度變形基本為0），又有的耐腐蝕性诉儒；
導向輥：壁厚16mm葡缰，整根無縫鋼管外包2mm不銹鋼AISI304鋼板，既保證工作強度使其撓度變形*谐婪础（撓度變形基本為0）泛释，又有很高的耐腐蝕性；
糾偏輥：壁厚10mm, 整根無縫鋼管外包6mm氯丁橡膠温算；
各輥筒兩端安裝可調心的雙列滾子軸承怜校，軸承座裝有端蓋和油封，有可靠的防水性能并便于加注潤滑脂注竿。軸承選用NSK產品茄茁，壽命在100000小時以上。各輥筒安裝的平行誤差小于0.5mm巩割。
所有輥筒的運轉平穩(wěn)裙顽，噪音小于75dB(A)付燥。
1.7卸料裝置：
在泥餅出口位置，逆濾帶轉動方向安裝有兩套卸料裝置颅网，由刮板和支架組成段卵，刮板為PE尼龍板，支架材料為不銹鋼AISI304翎憨。刮板在整個寬度上與濾帶接觸緊密荤榄，并可調節(jié)壓緊力。
1.8濾帶： 濾布采用瑞典Scandiafelt產品磨再。該產品具有泥餅剝離效果好借倘、透水性強、易清洗等特點樊悬。在眾多用戶使用中轨凡，得到。在正常使用和維護保養(yǎng)情況下谋哼，使用壽命符合機械行業(yè)標準文紧。
濾帶由100％聚酯單絲編織而成，抗拉強度≥150N/cm
2缩铸，透氣率≥30ml
3/cm
2.s俭谨。濾帶接頭采用軟接口，網邊涂膠径筏。濾帶能保證運行,壽命在≥8000小時葛假。
濾帶更換簡便，且更換時除密封罩外無須拆卸機架或壓濾機的其它任何部分滋恬。
1.9控制裝置：
控制裝置包括氣動控制和電氣控制聊训。
氣動控制能實現(xiàn)濾帶自動糾偏和張緊壓力調整。減壓閥恢氯、油霧器带斑、氣管、氣管接口采用亞德克產品勋拟。氣動管路為外置式勋磕，氣動控制元件集中放置于可視箱體內。
電氣控制包括短路保護敢靡、過載保護挂滓、濾帶跑偏感應及其報警系統(tǒng)。現(xiàn)場電氣部件有可靠的防水性能啸胧。脫水機設有完善的保護功能：污泥量不足赶站、聚合物缺少、氣壓鲫础、水壓達不到設定值時自動停機和報警嘱峦。機架兩側有歐姆龍公司超限開關笨墙，動作靈敏磺勋，性能可靠侍除，當濾帶糾偏失效時自動停機和報警。在停機和報警的同時輸出信號到控制系統(tǒng)秉疚。脫水機兩側還裝有急停按鈕晋蛾，操作人員發(fā)現(xiàn)異常可緊急停機椅勿。以上重重保護可更好的保護濾帶艳院，有效的延長其使用壽命。
1.10集水系統(tǒng) 為了有效的收集濾液扯际，在脫水機的重力脫水段裝有不銹鋼AISI304材質的接水盤颠恬。材質厚度≥2mm.管道設計排量≥150m3/h,不會有積液現(xiàn)象。
1.11 密封罩 帶式壓濾機采用封閉結構注芯。脫水機機架的二側面采用不銹鋼304防護門憾汛，防護門采用鉸鏈安裝，在運行觀察和維護時可方便旋轉打開肝陪，拒絕打開時需要上下拆卸式的防護罩驳庭。除出泥口和排水口外為封閉式結構，頂部帶排風管法蘭DN200氯窍，方便饲常、快捷于污泥臭氣排出設備。
1.12污泥混合器 機械式污泥混合器由δ=2mm不銹鋼箱體狼讨、減速機贝淤、不銹鋼攪拌漿葉、不銹鋼布泥裝置組成政供，箱體設有紊流阻尼裝置播聪。可使絮凝濟與污泥均勻攪拌鲫骗，充分反應犬耻。布泥裝置將污泥平滑地分布在整塊濾帶上,流量依據污泥螺桿泵及加藥泵調節(jié), 管道、法蘭及排空閥門采用不銹鋼制作执泰。
我公司DY-2500帶式濃縮脫水一體機除框架外基本采用進口*品牌配件（比如驅動電機采用SEW枕磁、施耐德電控原件、西門子PCL杖烘，瑞典Scandiafelt濾帶等）涉捂，設備質量與同類進口產品相比毫不遜色，且與進口設備相比于抬，價格有很大優(yōu)勢渣冒，性價比高于進口設備饱粟；另外，在售后服務方面琅瘦，我公司的售后服務質量和響應時間較進口設備有較大的優(yōu)勢掖阶，對業(yè)主來說，能更快更有效的解決問題乌诚。
技術方面我公司采用：
1炮疲、脫水機采用立臥結合的構造形式，濃縮段濾布有效脫水長度大于4米蜒午，能夠地保證了重力脫水段的脫水效果虎叔。壓濾段中壓榨輥數量為8根，保證了壓濾效果截胯。
2铺坞、濃縮段及壓濾段的濾帶的實際寬度為2700mm，保證了濾帶有效使用寬度為2500mm洲胖。
3济榨、濃縮段及壓濾段的機架是用80×80×6的成品不銹鋼方管焊接而成的框架結構，能承受所有動宾濒、靜負荷而不會產生撓曲變形腿短，在操作時無振動。
4绘梦、噴嘴為自凈噴嘴橘忱，能自動把小于Φ2.5mm的顆料吐出，機器運行中可進行對清洗噴嘴的清理卸奉，而無需停機清理钝诚。以上設計有利于設備的連續(xù)運轉，并有效提高濾帶的透水率榄棵，有效延長濾帶使用壽命凝颇。出水壓力作用下，成重疊扇形布置疹鳄，保證沖洗干凈末瘾。
5、上下濾帶分別采用氣缸差動調偏形式摹钳。用兩個80*80*50米字型氣缸組成一組糾偏氣缸,當一個氣缸桿打開,另一個氣缸桿關閉時,糾偏輥與壓榨輥平行,此時濾帶處于軸輥中間位置.此種設計有效降低了糾偏控制器及濾帶的接觸頻率,延長了其使用壽命讼舰。
6、機械式泥藥攪拌器使泥疲席、藥混合更加充分沦望，更加，有效的保證了絮凝反應時間台古。從而降低了投藥量慨醒，節(jié)約了運行成本蚊凫。
