蘑菇真空凍干機(jī) 松茸真空冷凍干燥機(jī)現(xiàn)貨設(shè)備主要包括：食品預(yù)凍系統(tǒng)、干燥倉系統(tǒng)购笆、加熱系統(tǒng)坐署、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)挥挚、物料傳送系統(tǒng)玻岳、媒體系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)卜伟、清洗消毒系統(tǒng)别孵。
真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式，初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預(yù)抽米原，維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作葛窜。可降低能耗虹悄，同時(shí)水封泵又可抽出水蒸氣珊侍，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質(zhì)场魏，進(jìn)而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端豹谎。
加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng)，采用三通調(diào)節(jié)閥自動調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量筝闹，精確控制加熱板溫度媳叨，并由氮?dú)庾詣佣▔海ＷC熱水工作溫度至120关顷。采用后置式及下置式捕水冷阱糊秆，與分體外置式冷阱相比，通路短议双，阻力小痘番，水汽通路設(shè)計(jì)流暢，捕水均勻聋伦，提高捕水效率夫偶。捕水冷阱采用氨單項(xiàng)循環(huán)制冷的*方式，較通用的供液方式相比觉增，制冷供液穩(wěn)定性好兵拢，易操作翻斟。中小型設(shè)備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥調(diào)節(jié)供流量说铃。
蘑菇真空凍干機(jī) 松茸真空冷凍干燥機(jī)現(xiàn)貨冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開始升華访惜；比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護(hù)升所必需的條件碟荐。 氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程净彼，它與壓力成反比。在常壓下未蚕，其值很小朗恤，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫辛啰。隨著壓力降低13.3Pa以下茸太，平均自由程增大105倍，使升華速度顯著加快迂奋，飛離出來的水分子很少改變自己的方面级轰，從而形成了定向的蒸汽流。 真空泵在凍干機(jī)中起著抽除氣體的作用嘱垛，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)琢喷。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的那惜。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵算行。
制品與凝結(jié)的溫度通常為-25與-50。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差,如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì),它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜监憎。 冰的升華熱約為2822J/克纱意，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱鲸阔，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了迄委。為了保持升華與冷凝來的溫度差褐筛，必須對制品提供足夠的熱量。
在升溫的第一階段(大量升華階段)叙身，制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍渔扎。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥信轿，但溫度卻超過了其共晶點(diǎn)晃痴，此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時(shí)融化的液體财忽，對冰飽和倘核，對溶質(zhì)卻未飽和泣侮，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去，后濃縮成一薄僵塊侧缔，外觀極為不良鹏闭，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期寒淌，則由于融化的液體數(shù)量較少峭签，因而被干燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損蚜遥，加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢辱闺。 在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊由饵，但由于板溫乘占、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定澳坟，制品溫度相對恒定笔畜。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大孤殿。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升呐粘。直至用肉眼已不到冰晶的存在。
此時(shí)90以上的水分已除去转捕。大量升華的過程至此已基本結(jié)束作岖，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫五芝。剩余百分之幾的水分稱殘余水分痘儡，它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水枢步，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶沉删、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛醉途，其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低矾瑰，因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化隘擎，但若超過某極限溫度殴穴，生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的干燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來確定货葬。通常我們在第二階段將板溫+30左右掷膛，并保持恒定。在這一階段初期共撰，由于板溫升高服移，殘余水分少又不易氣化故碱，因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏乔盹，熱傳導(dǎo)變得更為緩慢椎敞，需要耐心等待相當(dāng)長的一段時(shí)間，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明叨剧，殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會超過配籽。
11
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)