單面貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)過程編輯
當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號(hào)后兔页,貼標(biāo)機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)萄蕾。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài),當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運(yùn)行時(shí)俄洞,標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅(jiān)挺度以躯,前端被強(qiáng)迫脫離、準(zhǔn)備貼標(biāo)啄踊。此時(shí)貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部忧设,在貼標(biāo)輪的作用下,實(shí)現(xiàn)同步貼標(biāo)颠通。貼標(biāo)后址晕,卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運(yùn)行的信號(hào),驅(qū)動(dòng)輪靜止顿锰,一個(gè)貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束谨垃。
無論是哪種類型的貼標(biāo)機(jī),貼標(biāo)過程大致相似硼控,所不同的是:貼標(biāo)裝置的安裝位置不同刘陶,貼標(biāo)物體的輸送方式、定位方式不同以及貼標(biāo)輥的形式不同牢撼。
一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)對(duì)標(biāo)簽有要求:
〕赘簟(1) 表面材料
標(biāo)簽的堅(jiān)挺度是出標(biāo)的關(guān)鍵,因此要求表面材料的一定的強(qiáng)度和硬度熏版,標(biāo)簽的堅(jiān)挺度又和材料的厚度和標(biāo)簽的面積有關(guān)纷责,所以使用柔軟的薄膜材料時(shí),要適當(dāng)增加其厚度薛淆,一般控制在100μm以上甜芭。薄的紙張類材料匿贴,如60~70g/m2的貼標(biāo)紙凑篇,一般不適合做大標(biāo)簽,而適合加工成小標(biāo)簽耗述,如標(biāo)價(jià)槍上使用的價(jià)格標(biāo)簽托蜡。標(biāo)簽的堅(jiān)挺度差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo),或標(biāo)簽同底紙一同復(fù)卷妒彭,使自動(dòng)貼標(biāo)失效谢燎。
〕椎洹(2) 離型力
也稱剝離力,是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力钧椿。離型力與粘合劑的種類宜箩、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān),還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)盹屠。離型力太小题禀,標(biāo)簽在輸送過程中容易掉標(biāo)(脫離底紙);離型力太大膀捷,標(biāo)簽脫離底紙困難迈嘹,無法出標(biāo)。應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全庸,使離型力在一合理的范圍內(nèi)秀仲。
(3) 底紙
也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)壶笼。要求底紙表面涂硅均勻神僵,離型力*;厚度均勻拌消,有好的抗拉強(qiáng)度挑豌,確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂;厚度均勻墩崩,有好的透光性氓英,確保傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的位置。
○谐铩(4) 加工質(zhì)量
要求分切后底紙兩側(cè)平整铝阐、無破口,避免張力變化時(shí)底紙斷裂泌醋。模切時(shí)要避免切穿底紙或破壞涂硅層昂游,底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙,出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象赌拒。此外跳窖,在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電,因?yàn)殪o電會(huì)造成貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象贵郎。