技術(shù)文章
楚尚微波設(shè)備在蜂窩陶瓷干燥中的應(yīng)用
閱讀:5318 發(fā)布時間:2018-5-26 微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷谣皇、特種陶瓷等的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一拔调,陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的朴沿。
由于微波有較強的穿透能力,它能深入到樣品內(nèi)部败砂,首先使樣品中心溫度迅速升溫悯仙。
通過生產(chǎn)廠家的實際應(yīng)用,總結(jié)微波陶瓷干燥定型設(shè)備有如下優(yōu)點:
1吠卷、產(chǎn)品干燥定型質(zhì)量好锡垄,不開裂,泡沫孔徑均勻祭隔。
2货岭、易于控制,操作方便疾渴、靈活千贯;由于微波輸出功率可調(diào),輸送帶速度可調(diào)搞坝,所以不同材質(zhì)的產(chǎn)品都可以使用搔谴。
3、節(jié)省時間桩撮,產(chǎn)量高逸渤,能源消耗少;通過廠家實際生產(chǎn)仆腐,干燥時間是紅外干燥的1/5骂间,節(jié)省能源1/3。
4鉴凸、生產(chǎn)強度小伞买,省力、省工序驴涡,特別是易于和前后工序連成自動生產(chǎn)線肯坊,減少搬運次數(shù);節(jié)省人力,勞動效率大大提高觅符。
5诉拔、環(huán)保清潔衛(wèi)生贤方,無污染,更不會產(chǎn)生“三廢”問題谅褪。
干燥技術(shù)分類:
按干燥制度是否進行控制可分為献甘,自然干燥和人工干燥,由于人工干燥是人為控制干燥過程张抄,所以又稱為強制干燥砂蔽。
按干燥方法不同進行分類,可分為:
∈鸸摺①對流干燥左驾,其特點是利用氣體作為干燥介質(zhì),以一定的速度吹拂坯體表面极谊,使坯體得以干燥诡右。
②輻射干燥轻猖,其特點是利用紅外線帆吻、微波等電磁波的輻射能,照射被干燥的坯體使其得以干燥咙边。
〔轮蟆③真空干燥,這是一種在真空(負壓)下干燥坯體的方法败许。坯體不需要升溫王带,但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負壓,因此系統(tǒng)需要密閉檐射,難以連續(xù)生產(chǎn)铜那。
④聯(lián)合干燥洪防,其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長杉抑,優(yōu)勢互補,往往可以得到更理想的干燥效果汁恍。
還有一些干燥方法据值,按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器铛邦。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運動方向不同分為順流窃征、逆流和混流:按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等紫鳄。
微波干燥技術(shù):
微波是指介于高頻與遠紅外線之間的電磁波芳潦,波長為O.001—1m,頻率為300-300000MHz灸蛤。微波干燥是用微波照射濕坯體鹃漩,電磁場方向和大小隨時間作周期性變化使坯體內(nèi)極性水分子隨著交變的高頻電場變化蕾奴,使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動,發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能制圈,達到坯體整體均勻升溫達到干燥的目的们童。微波的穿透能力比遠紅外線大得多,而且頻率越小鲸鹦,微波的半功率深度越大慧库。微波干燥的特點:
(1)均勻快速,這是微波干燥的主要特點馋嗜。由于微波具有較大的穿透能力齐板,加熱時可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。不管坯體的形狀如何復(fù)雜葛菇,加熱也是均勻快速的甘磨,這使得坯體脫水快,脫模均勻眯停,變形小济舆,不易產(chǎn)生裂紋。
(2)具有選擇性莺债,微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)吗冤、在一定頻率的微波場中,水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大改阳,故水分比其它干物料的吸熱量大得多沐虐;同時由于微波加熱是表里同時進行,內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來骚目,這樣陶瓷坯體可以在很短的時間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模阴些。
(3)熱效率高、反應(yīng)靈敏冷沿,由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部佣深,熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少,加上微波加熱腔本身不吸熱病唁,不吸收微波吉蔬,全部發(fā)射作用于坯體,熱效率高券听。
微波加熱設(shè)備主要由直流電源敏握、微波管、連接波導(dǎo)骨唇、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場作用的形式可分為駐波場諧振加熱器泼舱、行波場波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類娇昙。
所以尺迂,為了更好地發(fā)揮微波技術(shù)的優(yōu)點,除了采用混和加熱或混合干燥技術(shù)外冒掌,加強完善陶瓷材料與微波之間的作用機理的研究噪裕,加強陶瓷材料的介電性能、介質(zhì)消耗與微波頻率及溫度關(guān)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)試驗股毫,及完善微波干燥的工藝及設(shè)備州疾,使這一技術(shù)委陶瓷行業(yè)服務(wù)。