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　　隧道式微波設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式夹它，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同妖奕。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大恢儡、節(jié)能窄栓、生產(chǎn)效率高、干燥均勻组莲、清潔生產(chǎn)笙亿、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導(dǎo)管中工作咒饼，隧道式微波設(shè)備幾乎無(wú)微波泄漏幕柬，沒(méi)有放射性殘留及有害氣體排放，隧道式微波設(shè)備向外散熱少症丁，噪音小，極大改善工作環(huán)境和工人勞動(dòng)強(qiáng)度旋圆。
 

　　1宠默、時(shí)間短、速度快
 

　　常規(guī)熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)灵巧，對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部搀矫。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度刻肄。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成瓤球，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向敏弃。而在高頻電磁場(chǎng)作用下卦羡，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過(guò)程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量麦到。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能绿饵，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱瓶颠。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短拟赊，在一定功率密度強(qiáng)度下椭吠，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果蹲瘩。
 

　　2炬锦、低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份
 

　　微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥架揉、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥孝炫、殺菌效果。能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色吕迁、香蝎杯、味、形等風(fēng)味肿圾。
 

　　3戒甜、節(jié)約能源
 

　　微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上簇戳。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理润申，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗樊展，所以節(jié)能省電呻纹。
 

　　4、均勻*
 

　　常規(guī)熱力干燥专缠、殺菌是從物料表面開(kāi)始雷酪，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差涝婉，內(nèi)外干燥哥力、殺菌效果 一致性差。為了保持風(fēng)味墩弯，縮短處理時(shí)間吩跋，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果渔工。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象锌钮，然而這使物品表面的色、香引矩、味梁丘、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能脓魏，表面和內(nèi)部同時(shí)作用础辉，能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以干燥知狂、殺菌均勻搓胯、*。
 

　　5啰痒、便于控制臂沽、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
 

　　微波食品干燥、殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單锥拖，便于控制橡戈，沒(méi)有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理昌漏，減少生產(chǎn)操作人員掷雪，降低生產(chǎn)成本。
 

　　6布筷、設(shè)備簡(jiǎn)單肌坑、工藝*
 

　　與常規(guī)殺菌相比，微波設(shè)備不需要鍋爐缅糟、管道系統(tǒng)挺智、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛等，只要具備水窗宦、電基本條件即可赦颇，對(duì)廠房無(wú)特殊要求，投資少赴涵、見(jiàn)效快媒怯。
 

　　7、改善勞動(dòng)條件髓窜、節(jié)省占地面積
 

　　隧道式微波設(shè)備無(wú)高溫沪摄、無(wú)奈熱、本身不發(fā)熱纱烘，無(wú)熱輻射∑聿停可大大改善勞動(dòng)條件擂啥，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積萤翔。