不銹鋼自吸泵使用說明 1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機害切,用戶接上380V電源旅急,轉向正確逢勾,便可使用。(如需配單相電機藐吮,應在訂購時說明了溺拱,單相電機只能接220V電源使用)。 2谣辞、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液迫摔。旋緊羅絲,再按轉向標志泥从,啟動電機句占,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣歉闰,輸送液體辖众,下次啟動則不需收灌。長期不用的泵啟動時和敬,應先打開加水羅絲凹炸,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿肚乓。 3运诺、嚴禁泵體內無液體,啟動電機案帆,以防機械密封磨擦幢垮,發(fā)熱燒壞。 4捎梢、泵起動前邓刻,應用于旋轉聯(lián)軸器,檢查是否旋轉靈活摹搂,如果阻力大锦是,應查明原因,處理后才可合閘啟動指佳。 5漓琢、運轉后,觀察密封部位是否有泄漏捏梯,如有輕微泄漏稿施,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決培他,否則應拆開逐項檢查鹃两,重新安裝。 6舀凛、輸送酸類濃漿怔毛,停車后應用清水沖洗员萍,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕拣度,尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環(huán)上碎绎,造成下次起動時咬靜環(huán)。 7抗果、泵的主軸和轉動部件應保持清潔筋帖,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜冤馏。 8日麸、泵上配套的電機,請注意防潮逮光、防腐蝕代箭、更換電機時,新電機的容量和轉速必須與原來的*蔬澜。 不銹鋼自吸泵安裝于拆修 (一)新泵的安裝: 1人薯、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現(xiàn)場后按底座尺寸進行施工阶糖。 2吸辑、泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平秃练,用水平儀檢查泵和電機軸的水平串飘,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓雁痪、上钳砰、下、左猴襟、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米许话。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。 3肝浴、不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受雷猪。 4睛竣、按裝結束應用手轉動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象求摇。 (二)泵的拆裝: 1射沟、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開与境。 2验夯、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪猖吴、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下挥转。 3海蔽、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵,軸承端蓋绑谣,zui后將軸和軸承拆開党窜。 4、泵的裝配順序按上述相反進行借宵。 5茧淮、自吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應向正面策谅,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見圖)着阿。 圖片 (三)機械密封的安裝: 1、更換機械密封時崔深,應注意規(guī)格茁帚,型號都要與原來的相符。 2芯拇、在安裝機械密封過程中嘉散,應保持清潔,不許敲打密封原件双漫,以防損傷和破壞完憨。 3、安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油刑吕。 4巫庵、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)端伪。 5右冻、將彈簧座、彈簧著拭、推環(huán)組成一體纱扭、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸儡遮,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜乳蛾。如彈簧尚未壓縮,即可滑動鄙币,則表示動環(huán)與主軸配合偏松肃叶,摩擦偏小,如彈簧壓縮6mm以上十嘿,動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動因惭,則說明其配合偏緊岳锁,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。 不銹鋼自吸泵故障與排除 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | 不出液 | 1泵內沒有灌注滿啟動液 2吸入管蹦魔、壓出管或泵的流入堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過允許范圍 5使用揚程超過了設計揚程 6輸送熱地激率、發(fā)揮性介質 7轉向反了 8機械密封漏氣 | 1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉向 8檢修或更換機械密封 | 自吸時間長 | 1液體溫度過高 2吸入管道過長 3進口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒在液體中 | 1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通 | 流量不夠 | 1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 4密封環(huán)嚴重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長 | 1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路蝴勉,清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環(huán) 5減少間隙 | 揚程不夠 | 1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間隙太長 | 1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙 | 軸承過熱 | 1潤滑油不夠或太多 2泵軸與電機軸不同心 3軸承損壞 4軸承質量不符 | 1潤滑油應上密封腔的30-40% 2調整使泵軸與電機軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 | 振動嚴重 | 1泵軸電機軸不同心 2泵軸彎曲 | 1調整使泵軸與電機軸同心 2重新?lián)Q軸 | 密封泄漏 | 1彈簧壓力不足 2動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕私庇、磨損或劃傷 3動環(huán)密封圈腐蝕變形 4異物或介質結晶影響了動環(huán)的主向移動 | 1調整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復或更換動環(huán)或靜環(huán) 3重新?lián)Q動環(huán)密封圈 4去除異物或介質的結晶 | 電機過熱 | 1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調的太緊 3電壓過低 4裝配質量差,有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心 | 1加大電機 2重新調整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質量生肖,排除裝配故障 |
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