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河南大成機械設備有限公司
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更新時間：2022-09-21 16:44:51瀏覽次數(shù)：262次
聯(lián)系我時侧缔，請告知來自 食品機械設備網(wǎng)脫皮冷榨菜籽油的質(zhì)量與普通菜籽油水化脫膠及中和后的油相近椅砸，不需精煉即可食用
脫皮冷榨菜籽油的質(zhì)量與普通菜籽油水化脫膠及中和后的油相近，不需精煉即可食用莽入。不僅避免了對食用油的熱和化學處理淀爆，保留了菜籽油的特性和營養(yǎng)價值，同時避免和減少了在壓榨過程中蛋白質(zhì)的變性年笋，提高了壓榨餅的質(zhì)量伍戚。該工藝被稱作綠色油脂加工工藝味专，冷榨天然菜籽油在德國一些城市的天然食品商店雌她，按綠色食品以高于菜籽色拉油的價格出售透汞。
菜籽冷榨工藝流程：
菜籽→清雜→調(diào)質(zhì)干燥→脫皮分離→冷榨→精煉→冷榨菜籽油
該工藝與傳統(tǒng)的予榨浸出相比，省略了軋胚和浸出政用，也簡化了煉油工藝薄肉。因此與預榨浸出相比，節(jié)省投資30～40%倘灸，生產(chǎn)中的水某亩、電、汽消耗也可節(jié)省30～40%热某。冷榨菜籽毛油的色澤淺腻菇、磷脂含量和酸價都較低，無需精煉即可食用（接近食用二級油指標）昔馋。
采用物理精煉時筹吐，輔助材料的用量很少，提高了精煉得率秘遏，同時由于在制油和精煉過程中避免了熱和化學處理丘薛，保留了油溶性的維生素和生理活性物質(zhì)，油品質(zhì)量提高邦危。冷榨餅粕色澤較淺洋侨，蛋白變性小。隨著人們對健康倦蚪、綠色食品的需求增加希坚，脫皮冷榨后經(jīng)物理精煉的食用油，受到消費者的喜愛陵且。
二裁僧、菜籽膨化制油工藝
菜籽脫皮擠壓膨化制油工藝流程：
菜籽→清雜→調(diào)質(zhì)干燥→脫皮分離→軋胚→調(diào)質(zhì)→擠壓膨化→浸出
油菜籽原料經(jīng)清理、烘干嵌鳖、冷卻织扰、脫皮和皮仁分離后，獲得含皮率2%左右的菜籽仁及裂。菜籽仁經(jīng)軋坯率肉，再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，使物料達到適宜的水分溫度后嘀矢，喂入高油份油料擠壓膨化機剑三。經(jīng)擠壓膨化機榨出菜籽仁中39%左右的油脂，其余物料形成膨化系數(shù)1：1.69昵例、容重480～495kg/㎡矩汪、含水分3.5%～4%的多孔狀結(jié)構(gòu)顆粒狀膨化粒料端皮，膨化粒料殘油率27～28%（干基）。
在油脂浸出時拒凝，膨化粒料由于呈多孔狀結(jié)構(gòu)腰凫，溶劑易于向物料內(nèi)滲透，混合油也易于向外擴散牢裳，浸出器再加大溶劑噴淋量逢防，適當提高溶劑比，浸出成品粕殘油率達1.5%以下蒲讯，粗蛋白含量高達45%～48%（干基）忘朝。而未脫皮菜籽預榨—浸出粕粗蛋白含量為35～40%。并且判帮，脫皮菜籽粕的色澤淺局嘁，抗營養(yǎng)因子含量降低，大大提高了粕的營養(yǎng)價值晦墙。擠壓和浸出毛油再分別進行精煉得成品菜籽油悦昵。
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