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滾針軸承 我有新說法
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   滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對其直徑亦弛,滾子既細又長冒晰。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面竟块,軸承仍具有較高的負荷承受能力翩剪,滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑D≤5mm,L/D≥2.5彩郊,L為滾子長度),因此徑向結構緊湊蚪缀,其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時秫逝,外徑小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構询枚。


   根據(jù)使用場合不同违帆,可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內金蜀、外滾動表面刷后,為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度渊抄,加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿尝胆。此種軸承僅能承受徑向載荷。

1特點

     滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑D≤5mm帮辟,L/D≥2.5,L為滾子長度)玩焰,因此徑向結構緊湊由驹,其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時,外徑小昔园,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結果蔓榄。根據(jù)使用場合不同,可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件默刚,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內甥郑、外滾動表面,為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同荤西,軸或外殼孔滾道表面的硬度澜搅,加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷饲肪。


2類型

     除了型錄所列屋犯,可用于一般工程的軸承,如:敞開式?jīng)_壓外圈滾針軸承

     (1)、封閉式?jīng)_壓外圈滾針軸承

     (2)滑期、具內圈滾針軸承

     (3)和不具內圈滾針軸承/無內圈無保持架滾針軸承

     (4)闽但、有保持架和無保持架裝滿滾針軸承

    (5)SKF還可供應各種類型的滾針軸承,1账阳、滾針保持架組件2阁喉、無擋邊滾針軸承3、自調心4郎丰、組合滾針/球軸承5吩饶、組合滾針/推力球軸承6、組合滾針/圓柱滾子推力軸承

沖壓外圈

     沖壓外圈滾針軸承為具薄型沖壓成型外圈的滾針軸承洛惹。其主要特點是截面高度很低而承受負荷能力較高唯乃。主要用于結構緊湊、價格便宜且軸承箱內孔不能作為滾針保持架組件滾道的軸承配置奋构。軸承與軸承箱須以干涉配合方式安裝壳影。若可省去箱肩、止動圈等軸向定位功能弥臼,那么宴咧,軸承箱內孔可做得極簡單及經(jīng)濟。

裝在軸端的沖壓外圈滾針軸承有雙側敞開式和單側封閉式径缅。封閉沖壓外圈的基端面可以承受不大的軸向引導力掺栅。

沖壓外圈滾針軸承一般不附內圈。在軸頸無法淬硬和研磨的場合纳猪,可以采用表中所列內圈氧卧。

    沖壓外圈滾針軸承的淬硬鋼板外圈與滾針保持架組件不可分離。儲存潤滑劑的自由空間可以延長補充潤滑間隔期氏堤。軸承一般采用單列設計沙绝。但較寬規(guī)格的軸承1522,1622鼠锈,2030闪檬,2538和3038等系列除外,它們裝有二個滾針保持架組件购笆。軸承外圈有潤滑油孔坐署。根據(jù)用戶需要,軸直徑大于或等于7mm的所有單列沖壓外圈滾針軸承都可配備帶潤滑油孔的外圈(代號后綴AS1)挥挚。

具油封沖壓外圈滾針軸承

     在由于空間限制無法安裝油封之場合玻岳,可提供敞開端或封閉端具油封沖壓外圈滾針軸承(3至5)。這類軸承裝備聚氨酯或合成橡膠的摩擦式油封筝贮,其中充填具有良好防銹性能的鋰基滑脂饶粪,適用運行溫度-20至+100℃。

     具油封軸承的內圈比外圈寬1mm芙棚,這一點使軸承在機軸相對軸承箱有微量位移時也可保證油封工作良好而免致軸承受污染镰鹤。軸承內圈也有潤滑孔,可以根據(jù)軸承配置之需要数芝,由外圈或內圈補充潤滑达华。

分類

1. 向心滾針和保持架組件

2. NA,NKI型滾針軸承

3. RNA,NK型無內圈滾針軸承

4. HK型沖壓外圈滾針軸承

5. BK型沖壓外圈滾針軸承

實體套圈

     實體套圈滾針軸承是由一個或兩個套圈以及帶有保持架的滾針組組成。根據(jù)應用場合的不同改宅,可分為帶內圈或不帶內圈的軸承晒淮。因此,實體套圈滾針軸承可以滿足重量輕姓迅,占用空間小敲霍、傳遞功率大的要求。實體套圈滾針軸承具有較小的體積及較高的承載能力丁存。

結構型式

外圈雙擋邊(或雙鎖圈)帶保持架滾針軸承 NA肩杈、NKI型

可分別安裝內圈和外圈(帶鎖圈、全套滾針和保持架)解寝,權限轉速高扩然,分單列和雙列兩種。

如果軸不能用來作為滾道聋伦,即若將軸淬硬用研磨不可能或不經(jīng)濟時夫偶,則可采用此類帶內圈的滾針軸承。

特點

NA觉增、NKI型軸承不帶內圈即為RNA兵拢、NK型滾針軸承。

    此種軸承無內圈抑片,適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構卵佛,與軸承相配的軸頸直接作為滾動面。作為滾道面的軸议乐,必須淬硬件并進行研磨奥憎,而且只有將其加工到適當?shù)某叽绾托螤罹葧r,整套滾針軸承才能較高的壽命及運行精度忙坡。同時眉藤,由于無內圈,因此軸的直徑也可作適當加大邪笆,從而也增加了剛性琴邻。


3組合型

     組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元,其結構緊湊體積小熏尉,旋轉精度高赂燎,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷飞熙。并且產(chǎn)品結構形式多樣、適應性廣向膏、易于安裝豪纸。

     組合滾針軸承廣泛用于機床、冶金機械逞迟、紡織機械和印刷機械等各種機械設備岩喷,并可使機械系統(tǒng)設計的十分緊湊靈巧。


4推力型

     推力軸承由帶滾針或圓柱滾子或滾珠的推力保持架組件和推力墊圈組成监憎。滾針和圓柱滾子受到推力保持架的保持和引導纱意。在與不同系列的DF推力軸承墊圈一起使用時,則可為軸承的配置提供許多不同的組合鲸阔。由于選用高精度圓柱滾子(滾針)增加了接觸長度偷霉,使得此軸承在很小的空間下可獲得高載荷能力和高的剛度。另一優(yōu)點是褐筛,如果相鄰零件表面適于作滾道面時可省去墊圈腾它,可使設計緊湊,DF推力滾針軸承和推力圓柱滾子軸承采用的滾針和圓柱滾子的圓柱面為修形面死讹,可減少邊緣應力瞒滴,提高使用壽命。


5安裝

     安裝滿裝滾針軸承赞警,通常是利用輔助套筒進行的妓忍。這時,輔助輥或輔助套筒托住滾針不使?jié)L針掉出愧旦,軸頸以其自身的倒角將滾針掀起世剖,隨著滾針軸承在軸頸上向里緩緩移動,輔助輥或輔助套筒便慢慢退出锥桐,直至裝到工作位置為止菲贝。

    輔助輥、輔助套筒的外徑應比軸直徑小0.1―0.3mm鳄砸。安裝時威跟,先將軸承外圈內表面涂以潤滑脂,靠緊內表面貼放滾針(放入后一根滾針時應留有間隙)惧圆,接著把代替軸頸或軸承內圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內往茄,并使其端面對準安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內圈端面,然后用壓力機或手錘敲打施加壓力瘦镶。

     滾針軸承也可以這樣安裝乘占,即將輔助套筒外徑涂一薄層潤滑油,套入軸承外圈澳坟,使輔助套筒和軸承外圈構成一個環(huán)形孔笔畜,然后再于環(huán)形孔中裝滾針习棋。裝完滾針之后,用工作軸將輔助套筒推出即可呐粘。

     對于無內圈或無外圈的滾針軸承秩彤,在安裝時,可先將軸或殼體孔的滾動表面涂一薄層潤滑脂事哭,并把滾針依次緊貼于安裝部位的潤滑脂上。貼放后一根滾針時應留有間隙瓜富,間隙的大小在滾針軸承的圓周上以0.5mm為宜鳍咱。不能把后一根滾針硬擠裝進去,或者少裝一根滾針与柑,因為硬擠裝時谤辜,軸承會被卡死不能旋轉;少裝時价捧,間隙過大丑念,易造成軸承運轉時滾針發(fā)生扭擺和折斷。對于只有沖壓外圈的滾針軸承结蟋,由于外圈壁很薄脯倚,不要用手錘敲打安裝,應使用壓力機壓入嵌屎。因為手錘敲打時鸯流,壓力不均勻,容易使?jié)L針軸承的外圈產(chǎn)生局部變形滴督。


6對比

      1.滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小,傳動效率高址靶。一般滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005;

      2.滾動軸承已實現(xiàn)標準化、系列化瘫碾、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應乔盹,使用和維修十分方便;

   3.滾動軸承用軸承鋼制造,并經(jīng)過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;

    4.滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高奴爷。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加叨剧。這對于精密機械是非常重要的;

     5.某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結構;

     6.由于滾動軸承傳動效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;

     7.滾動軸承可以方便地應用于空間任何方位的鈾上。


7注意事項

     滾針軸承承載能力大擂门,適用于安裝尺寸受限制的支承結構阶铝,軸頸表面經(jīng)淬硬作為滾動面,軸承用壓入配合裝入座孔中确告,無須再對它進行軸向定位惊也。

      軸承在安裝前應注入適量的潤滑脂,通常情況下遇患,裝配后不用再潤滑 BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中统台,端面封閉起密封作用雕擂,并能承受小的軸向游動。


8損壞原因

     大體上來說贱勃,有33.3%的滾針軸承損壞導因于疲乏損壞井赌,33.3%的滾針軸承則是因為潤滑不良,另外33.3%是由于污染物進入軸承或設備處置不當贵扰。

微塵

       清潔軸承及周邊環(huán)境仇穗,肉眼看不見的細微塵土都是軸承的強力殺手,它可以增加軸承的磨損戚绕,振動和噪聲纹坐。

沖壓

       在運用設備時形成強力沖壓,就極有可能導致滾針軸承損壞或使用錘直接敲擊軸承舞丛,通過翻滾體傳遞壓力等耘子。

非專業(yè)工具安裝的影響

     運用適合、準確的設備東西盡量運用專用東西球切,可以極力避免運用布類和短纖維之類的東西谷誓。滾針軸承無論在試驗室試驗或在實習運用中,都可明顯的看到晃烟,在相同的作業(yè)條件下的外觀相同滾針軸承蕾崔,實際它的壽命有很大差別。


9故障判斷

滾針軸承聲音描述特征發(fā)生原因
咋-咋響  嘎嘎音質不隨回轉速度變化而變化(灰塵/異物)  音質隨回轉速度變化而變化(劃傷)
  • 灰塵/異物

  • 軌道面翠柄,滾珠垦亲,滾子表面粗糙

  • 軌道面,滾珠脑播,滾子表面劃傷

呲啦小型軸承
  • 軌道面常迹,滾珠,滾子表面粗糙

呲啦—呲啦斷斷續(xù)續(xù)冗级,且有規(guī)則的發(fā)生
  • 與密封圈部相接觸

  • 與保持器及密封蓋接觸

嗚嗚響  嘀嘀  轟鳴響因回轉速度變化奖卒,大小高低均改變。隨特定速度回轉而聲音變大咸耍。也有近似警報或笛音的時候淘巩。
  • 共振,配合不良(軸形狀不良)

  • 軌道面變形

  • 軌道面努儒,滾珠遇穷,滾子波紋(大型軸承如出現(xiàn)輕度音的話,則屬正常)

嘎吱嘎吱手動旋轉時的感覺
  • 軌道面劃傷(規(guī)則的)

  • 滾珠申屹,滾子的劃傷(不規(guī)則的)

  • 灰塵/異物绘证,軌道面變形(部分間隙為負)

隆隆響

大型軸承  高速時出現(xiàn)連續(xù)音

小型軸承

  • 軌道面,滾珠哗讥,滾子表面劃傷

嗚—  嗡—切斷電源時瞬間停止
  • 馬達電磁音

吱啦吱啦不規(guī)則發(fā)生(非回轉速度變化而變化)嚷那,  主要為小型軸承
  • 混入灰塵/異物

叮當叮當響

圓錐滾子軸承  規(guī)則且高速的連續(xù)音

大型軸承

小型軸承

  • 如保持器聲音清澈則為正常

  • 如在低溫時潤滑脂油不適→柔和則為良好

  • 因保持器內部磨耗胞枕,潤滑不足,軸承負荷不足的運轉魏宽。

唏啦嘩啦低速時較明顯  高速時呈連續(xù)音
  • 保持器內部的沖擊音腐泻,潤滑不足。減小內部間隙或預壓后異音消失队询。

  • 如是所有滾子的話派桩,則發(fā)生滾子間的沖擊音。

梆梆響較大的金屬沖擊音  低速的薄壁大型軸承(TTB)等蚌斩。
  • 轉動體撕裂音

  • 軌道輪變形

  • 吱吱響

咣咣聲主要是圓柱滾子軸承因回轉速度變化而變化铆惑,聲音大時可聽到金屬音。補充潤滑油后凳寺,一時會停止。
  • 潤滑油過稠

  • 徑向內部間隙過大

  • 潤滑油不足

摪摪聲金屬間的咬合音  尖銳音
  • 滾子軸承的滾子與擋邊咬傷

  • 內部間隙過小小

  • 潤滑油不足

呲啦小型軸承發(fā)生的不規(guī)則聲音
  • 潤滑油中的氣泡破裂音

啪嚓啪嚓不規(guī)則吱吱響
  • 配合部分的打滑

  • 安裝面的吱響

  • 鑰匙等的吱響

音壓過大
  • 軌道面旧搔,滾子旁核,滾珠表面粗糙

  • 因摩擦使軌道面,滾子仿扩,滾珠變形

  • 因摩擦使內部間隙過大



10拆卸方法

敲擊法


  敲擊力一般加在軸承內圈极求,屏蔽機房敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行种鳖,但輕易損傷軸承惹你,當軸承位于軸的末端時,用小于軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端哈滥,軸承下部加墊塊糊扑,用手錘輕輕敲擊,即可拆下喷总。應用此法應注重墊塊放置的位置要適當樟闽,著力點應正確。

熱拆法


  用于拆卸緊配合的軸承柳卒。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上笨扁,待軸承圈受熱膨脹后,即可用拉具將軸承拉出列疗。

推壓法


  用壓力機推承滑蚯,工作平穩(wěn)可靠,不損傷機器和軸承屏蔽機房抵栈。壓力機有手動推壓告材,機械式或液壓式壓力機推壓。 
  注重事項:壓力機著力點應在軸的中心上古劲,不得壓偏创葡。

拉出法


  采用專門拉具浙踢,拆卸時,只要旋轉手柄灿渴,軸承就會被慢慢拉出來洛波。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應向外張開骚露;拆卸軸承內圈時蹬挤,拉具兩腳應向內,卡于軸承內圈端面上棘幸。

 

11滾針軸承優(yōu)點與使用性

      滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子長度為直徑的3~10倍锤塘,直徑一般不大于5mm),因此徑向結構緊湊问乌,其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時伦够,外徑小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構寂齐。滾針軸承根據(jù)使用場合不同绅厘,加工精度和表面質量應與軸承套圈、用途組合肃逐。滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元缤纽。

參考資料

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