飲料潔凈室無(wú)菌灌裝是指將經(jīng)過(guò)殺菌后已獲得商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)的半成品流體骇扇，封閉在已殺菌的容器中摔竿，在潔凈環(huán)境下灌注，灌裝后灌裝容器保持密封以防止再度感染少孝，達(dá)到在不加防腐劑继低、不經(jīng)冷藏條件下得到較長(zhǎng)質(zhì)保期的灌裝方法。由于無(wú)菌飲料灌裝的滅菌時(shí)間短稍走，因而飲料的營(yíng)養(yǎng)成分破壞少袁翁，色、味保持較好现辰，近年來(lái)在牛奶盔雷、酸奶牺闪、果汁等灌裝中均得到廣泛應(yīng)用。
無(wú)菌灌裝包含：灌裝材料無(wú)菌篱汤、灌裝產(chǎn)品無(wú)菌扼漓、灌裝環(huán)境無(wú)菌和灌裝后完整封合四個(gè)要素。“無(wú)菌”表明了產(chǎn)品中不含任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的微生物铃越，“完整封合”表明了經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手段將產(chǎn)品封合到一定容積的灌裝內(nèi)醒屠，能防止微生物和氣體或水蒸汽進(jìn)入灌裝。
1切锈、 無(wú)菌灌裝材料橘谐，無(wú)菌灌裝材料一般有金屬罐、玻璃瓶尿旅、塑料容器陋疑、復(fù)合罐、紙基復(fù)合材料捕阅、多層復(fù)合軟灌裝等幾種泉钮。
2 、灌裝產(chǎn)品的無(wú)菌 疟位，食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷殺菌瞻润。目前主要以熱力殺菌為主，其又分超高溫殺菌和高溫短時(shí)殺菌兩種甜刻，物料的冷殺菌方法主要指紫外線(xiàn)和微波殺菌绍撞。簡(jiǎn)單解釋如下：1）、超高溫殺菌是指在溫度和時(shí)間分別為135-150℃和2-8秒的條件下得院，對(duì)乳品或其他飲料進(jìn)行處理的一種工藝傻铣。 2）、對(duì)超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時(shí)殺菌祥绞，在溫度為70-75℃和時(shí)間為15-20s的條件下進(jìn)行殺菌處理非洲。3）、冷殺菌方法是指采用紫外線(xiàn)殺菌蜕径、輻射殺菌两踏、微波照射殺菌等以達(dá)到殺菌目的。
由于飲料粘度兜喻、PH值梦染、熱敏性、易氧化性等特殊性硫缓，使得殺菌方法和設(shè)備也各有差別抄刁。PH值大小往往決定了物料殺菌時(shí)的溫度和時(shí)間，PH值的高低取決于飲料中酸性物質(zhì)的多少恭隧，分離程度如何等祈哆。低酸性飲料PH值大于4.6漩跋，可以為致病微生物提供理想的生長(zhǎng)條件，*微生物也可良好地生長(zhǎng)帆速，一般采用超高溫瞬時(shí)殺菌阁檀；酸性飲料的PH值在3.7-4.6之間，它其中的致病菌不易生長(zhǎng)谣泄，但*菌可以生長(zhǎng)声屯，一般采用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌惫饲，對(duì)低酸性飲料可通過(guò)加酸或發(fā)酵的方法使之轉(zhuǎn)化為酸性飲料褂圣，從而降低殺菌要求，提高貨架壽命裤础，此法用于處理飲料中的番茄汗懊悯、乳酪等。高酸性飲料的PH值小于3.7梦皮，在此酸度下致病菌無(wú)法生長(zhǎng)炭分，*菌也無(wú)法生長(zhǎng)，因此殺菌并不是需要特別注意的問(wèn)題剑肯，保持品質(zhì)成為首要目的捧毛。一般采用巴氏殺菌就可滿(mǎn)足要求，即在62℃下處理30分鐘让网，也可用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌呀忧，視具體情況而定。
3 溃睹、灌裝環(huán)境的無(wú)菌而账，無(wú)菌灌裝系統(tǒng)主要分為兩大類(lèi)系統(tǒng)，敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)因篇。它們之間zui大的區(qū)別是封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)比敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)多了無(wú)菌室泞辐；灌裝材料要在無(wú)菌室內(nèi)殺菌、成形竞滓、灌裝咐吼。由于無(wú)菌室一直通有無(wú)菌氣體保持其正壓，所以無(wú)菌室能有效防止微生物的污染瞧佃，因此在飲料生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛搔献。
無(wú)菌灌裝環(huán)境首先要確保的是設(shè)備無(wú)菌，主要?dú)⒕椒ㄓ屑訜岱ê突瘜W(xué)法演茂。對(duì)敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝機(jī)而言灼址，在無(wú)菌充填之前，灌裝機(jī)內(nèi)與產(chǎn)品接觸的表面必須經(jīng)過(guò)殺菌件银。其殺菌是通過(guò)灌裝機(jī)自身產(chǎn)生的無(wú)菌熱空氣（或無(wú)菌熱蒸汽）來(lái)實(shí)現(xiàn)的肤轿。在殺菌過(guò)程中依特，無(wú)菌熱空氣直接接觸灌裝機(jī)與產(chǎn)品接觸的表面進(jìn)行殺菌。
封閉式無(wú)菌灌裝機(jī)的殺菌只通過(guò)無(wú)菌熱空氣是不夠的度籍，還要保證封閉空間的無(wú)菌契畔，即無(wú)菌室的殺菌。生產(chǎn)前碌掩，無(wú)菌室一般用雙氧水噴霧和無(wú)菌空氣的干燥來(lái)實(shí)現(xiàn)课丢，無(wú)菌空氣是通過(guò)灌裝機(jī)內(nèi)的無(wú)菌空氣加熱器將其加熱至一定溫度所得到的；殺菌時(shí)步氏，液態(tài)雙氧水噴射至無(wú)菌熱空氣中并瞬時(shí)蒸發(fā)响禽，這樣無(wú)菌空氣和雙氧水氣體的混合物進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行殺菌，冷凝在內(nèi)表面的雙氧水通過(guò)無(wú)菌熱空氣進(jìn)行干燥荚醒，從而完成無(wú)菌室的殺菌芋类。
作為環(huán)境的殺菌一般采用洗滌、加熱界阁、藥物和紫外線(xiàn)照射等措施侯繁，對(duì)與飲料相接觸的裝置和整個(gè)容器表面進(jìn)行殺菌處理，空間環(huán)境則多采用藥物殺菌泡躯，整個(gè)灌裝系統(tǒng)無(wú)菌狀態(tài)的維持則靠進(jìn)入無(wú)菌空氣并使整個(gè)系統(tǒng)保持一定的正壓贮竟，以阻止外部空氣中微生物侵入。
建議敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)的外圍環(huán)境也是“正壓無(wú)菌無(wú)塵室”较剃。這個(gè)無(wú)塵無(wú)菌空氣又是如何形成的呢咕别？其“無(wú)塵”主要依靠初中過(guò)濾器過(guò)濾器循環(huán)過(guò)濾得到；“無(wú)菌”則是在凈化機(jī)組內(nèi)配套安裝“NICOLER動(dòng)態(tài)殺菌組件”重付，空氣每被循環(huán)一次即進(jìn)行一次殺菌顷级，使得受控環(huán)境始終控制在在線(xiàn)殺菌狀況，對(duì)人體無(wú)任何害處涵店。
設(shè)備停機(jī)時(shí)微生物會(huì)繁殖裁国，可能導(dǎo)致大量微生物不能充分殺死。因此設(shè)備在清洗后應(yīng)盡量抽干卫跺，以便沒(méi)有水或溶液殘留表季。
4 灌裝封口 ，灌裝封口對(duì)無(wú)菌灌裝來(lái)說(shuō)是zui后一個(gè)環(huán)節(jié)钥忌，也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)虏淤，其直接影響產(chǎn)品的灌裝品質(zhì)和儲(chǔ)存期。其要求是一方面能防止微生物和氣體或水蒸汽侵入虏爸，另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出舶惕。
多數(shù)無(wú)菌灌裝封口采用熱封、超聲波或膠片、氣封饶几，有些用折疊价秉、項(xiàng)合封口，封口時(shí)注意壓力應(yīng)均勻分布于密封表面暮态；封口過(guò)程的條件如封口溫度鹦赎、時(shí)間、壓力必須有安全界限误堡，并能控制古话；封口表面應(yīng)避免產(chǎn)品或其它污物污染；封口位置必須準(zhǔn)確锁施，特別是熱成型/灌裝/封口同機(jī)進(jìn)行情況下陪踩，更應(yīng)防止封口位置發(fā)生偏差。
飲料潔凈室無(wú)菌灌裝是指將經(jīng)過(guò)殺菌后已獲得商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)的半成品流體沾谜，封閉在已殺菌的容器中膊毁，在潔凈環(huán)境下灌注胀莹，灌裝后灌裝容器保持密封以防止再度感染基跑，達(dá)到在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長(zhǎng)質(zhì)保期的灌裝方法描焰。由于無(wú)菌飲料灌裝的滅菌時(shí)間短媳否，因而飲料的營(yíng)養(yǎng)成分破壞少，色荆秦、味保持較好篱竭，近年來(lái)在牛奶、酸奶蚜宠、果汁等灌裝中均得到廣泛應(yīng)用厘乱。
無(wú)菌灌裝包含：灌裝材料無(wú)菌、灌裝產(chǎn)品無(wú)菌极炎、灌裝環(huán)境無(wú)菌和灌裝后完整封合四個(gè)要素潭女。“無(wú)菌”表明了產(chǎn)品中不含任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的微生物，“完整封合”表明了經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手段將產(chǎn)品封合到一定容積的灌裝內(nèi)嫩柑，能防止微生物和氣體或水蒸汽進(jìn)入灌裝捍秃。
1、 無(wú)菌灌裝材料舌捡，無(wú)菌灌裝材料一般有金屬罐印洒、玻璃瓶、塑料容器渐位、復(fù)合罐瞒谱、紙基復(fù)合材料、多層復(fù)合軟灌裝等幾種栋昙。
2 萤榔、灌裝產(chǎn)品的無(wú)菌 填抬，食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷殺菌。目前主要以熱力殺菌為主隧期，其又分超高溫殺菌和高溫短時(shí)殺菌兩種飒责，物料的冷殺菌方法主要指紫外線(xiàn)和微波殺菌。簡(jiǎn)單解釋如下：1）仆潮、超高溫殺菌是指在溫度和時(shí)間分別為135-150℃和2-8秒的條件下宏蛉，對(duì)乳品或其他飲料進(jìn)行處理的一種工藝。 2）性置、對(duì)超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時(shí)殺菌拾并，在溫度為70-75℃和時(shí)間為15-20s的條件下進(jìn)行殺菌處理。3）鹏浅、冷殺菌方法是指采用紫外線(xiàn)殺菌嗅义、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達(dá)到殺菌目的隐砸。
由于飲料粘度之碗、PH值、熱敏性季希、易氧化性等特殊性褪那，使得殺菌方法和設(shè)備也各有差別。PH值大小往往決定了物料殺菌時(shí)的溫度和時(shí)間既芯，PH值的高低取決于飲料中酸性物質(zhì)的多少喷围，分離程度如何等。低酸性飲料PH值大于4.6职涛，可以為致病微生物提供理想的生長(zhǎng)條件码杆，*微生物也可良好地生長(zhǎng)，一般采用超高溫瞬時(shí)殺菌揖们；酸性飲料的PH值在3.7-4.6之間磁应，它其中的致病菌不易生長(zhǎng)，但*菌可以生長(zhǎng)化威，一般采用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌班跟，對(duì)低酸性飲料可通過(guò)加酸或發(fā)酵的方法使之轉(zhuǎn)化為酸性飲料，從而降低殺菌要求肪误，提高貨架壽命板径，此法用于處理飲料中的番茄汗、乳酪等郎闹。高酸性飲料的PH值小于3.7疾捍，在此酸度下致病菌無(wú)法生長(zhǎng)，*菌也無(wú)法生長(zhǎng)，因此殺菌并不是需要特別注意的問(wèn)題乱豆，保持品質(zhì)成為首要目的奖恰。一般采用巴氏殺菌就可滿(mǎn)足要求，即在62℃下處理30分鐘宛裕，也可用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌瑟啃，視具體情況而定。
3 揩尸、灌裝環(huán)境的無(wú)菌蛹屿，無(wú)菌灌裝系統(tǒng)主要分為兩大類(lèi)系統(tǒng)，敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)岩榆。它們之間zui大的區(qū)別是封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)比敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)多了無(wú)菌室错负；灌裝材料要在無(wú)菌室內(nèi)殺菌、成形勇边、灌裝犹撒。由于無(wú)菌室一直通有無(wú)菌氣體保持其正壓，所以無(wú)菌室能有效防止微生物的污染畴垃，因此在飲料生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛栈站。
無(wú)菌灌裝環(huán)境首先要確保的是設(shè)備無(wú)菌，主要?dú)⒕椒ㄓ屑訜岱ê突瘜W(xué)法采散。對(duì)敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝機(jī)而言胡傅，在無(wú)菌充填之前，灌裝機(jī)內(nèi)與產(chǎn)品接觸的表面必須經(jīng)過(guò)殺菌猩琳。其殺菌是通過(guò)灌裝機(jī)自身產(chǎn)生的無(wú)菌熱空氣（或無(wú)菌熱蒸汽）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在殺菌過(guò)程中国享，無(wú)菌熱空氣直接接觸灌裝機(jī)與產(chǎn)品接觸的表面進(jìn)行殺菌侈兄。
封閉式無(wú)菌灌裝機(jī)的殺菌只通過(guò)無(wú)菌熱空氣是不夠的，還要保證封閉空間的無(wú)菌队笑，即無(wú)菌室的殺菌版痪。生產(chǎn)前，無(wú)菌室一般用雙氧水噴霧和無(wú)菌空氣的干燥來(lái)實(shí)現(xiàn)狞荤，無(wú)菌空氣是通過(guò)灌裝機(jī)內(nèi)的無(wú)菌空氣加熱器將其加熱至一定溫度所得到的什箭；殺菌時(shí)，液態(tài)雙氧水噴射至無(wú)菌熱空氣中并瞬時(shí)蒸發(fā)脸狸，這樣無(wú)菌空氣和雙氧水氣體的混合物進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行殺菌最仑，冷凝在內(nèi)表面的雙氧水通過(guò)無(wú)菌熱空氣進(jìn)行干燥，從而完成無(wú)菌室的殺菌炊甲。
作為環(huán)境的殺菌一般采用洗滌泥彤、加熱、藥物和紫外線(xiàn)照射等措施，對(duì)與飲料相接觸的裝置和整個(gè)容器表面進(jìn)行殺菌處理吟吝，空間環(huán)境則多采用藥物殺菌菱父，整個(gè)灌裝系統(tǒng)無(wú)菌狀態(tài)的維持則靠進(jìn)入無(wú)菌空氣并使整個(gè)系統(tǒng)保持一定的正壓，以阻止外部空氣中微生物侵入剑逃。
建議敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)的外圍環(huán)境也是“正壓無(wú)菌無(wú)塵室”浙宜。這個(gè)無(wú)塵無(wú)菌空氣又是如何形成的呢？其“無(wú)塵”主要依靠初中過(guò)濾器過(guò)濾器循環(huán)過(guò)濾得到蛹磺；“無(wú)菌”則是在凈化機(jī)組內(nèi)配套安裝“NICOLER動(dòng)態(tài)殺菌組件”梆奈，空氣每被循環(huán)一次即進(jìn)行一次殺菌，使得受控環(huán)境始終控制在在線(xiàn)殺菌狀況称开，對(duì)人體無(wú)任何害處亩钟。
設(shè)備停機(jī)時(shí)微生物會(huì)繁殖，可能導(dǎo)致大量微生物不能充分殺死舞涮。因此設(shè)備在清洗后應(yīng)盡量抽干林慷，以便沒(méi)有水或溶液殘留。
4 灌裝封口 未然，灌裝封口對(duì)無(wú)菌灌裝來(lái)說(shuō)是zui后一個(gè)環(huán)節(jié)否胸，也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，其直接影響產(chǎn)品的灌裝品質(zhì)和儲(chǔ)存期哮昧。其要求是一方面能防止微生物和氣體或水蒸汽侵入馆梦，另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。
多數(shù)無(wú)菌灌裝封口采用熱封仓貌、超聲波或膠片桐继、氣封，有些用折疊泉互、項(xiàng)合封口蚤弃，封口時(shí)注意壓力應(yīng)均勻分布于密封表面；封口過(guò)程的條件如封口溫度严钞、時(shí)間偿尘、壓力必須有安全界限，并能控制点待；封口表面應(yīng)避免產(chǎn)品或其它污物污染阔蛉；封口位置必須準(zhǔn)確，特別是熱成型/灌裝/封口同機(jī)進(jìn)行情況下癞埠，更應(yīng)防止封口位置發(fā)生偏差状原。
